【[URL="http://www.gzxyprint.cn/product/productw/633784345451653750.html"][U][COLOR=#0000ff]广州印刷[/COLOR][/U][/URL]】纸张起泡
轮转[URL="http://www.gzxyprint.cn/"][U][COLOR=#800080]印刷[/COLOR][/U][/URL]中纸张起泡的主要原囚有:纸张山于紧度、定量偏差等缺陷引起水分含量过高;烘缸温度过高，当烘缸温度急剧上升时，纸张内部产生的水蒸汽小能很快逸出，停留在纤维结合力较薄弱的纸层间，造成起泡现象;烘十时间过长;油墨着色力低，[URL="http://www.gzxyprint.cn/"][U][COLOR=#800080]印刷[/COLOR][/U][/URL]实地等较深网点覆盖率的图文部分比正常情况要使用更多油墨，对纸张强度有较高的要求。
解决力一法:选择具有良好[URL="http://www.gzxyprint.cn/product/productw/633784345451653750.html"][U][COLOR=#0000ff]广州印刷[/COLOR][/U][/URL]适性的纸张;降低烘缸温度，同时改善油墨在更低温度下的适应性，可以在墨辊上加放油墨减粘剂，在冬天或气温较低时对油墨烘热，减少油墨的内聚力，增加油墨的流动性;调整印刷速度、十燥装置，冷却温度至最佳状态;使用低孰度、有良好传递性、较高着色力的油墨。
墨干燥不良
油墨干燥不良容易在[URL="http://www.gzxyprint.cn/"][U][COLOR=#800080]广州印刷[/COLOR][/U][/URL]装订过程中因粘稠导致过底、粘页等故障。主要原因是油墨的干燥温度相应于印刷速度过低，油墨中的溶剂没有足够的挥发时间;如果墨膜太厚，油墨墨膜表层干燥而内部湿润易导致过底;纸张含水过多，致密小透气，吸收性差，油墨亲水性强，印版润湿小均，pH值小当等原因都易造成油墨干燥不良。
解决方法:提高十燥温度，降低墨层厚度或寻求油墨厂商协同解决，增加十燥通道中空气流动，降低冷却温度(注意避免冷却辊凝结)，更换密度较好的纸张和含水量正常的纸张，保持润湿系统清洁，防比污物在通风曰处自山积聚，检查窗户、排气孔及空气动力系统，适当降低[URL="http://www.gzxyprint.cn/"][U][COLOR=#800080]广州印刷[/COLOR][/U][/URL]速度，使用在较低温度下易十燥的油墨，调整润版液pH值(一般为
5.5左右)
印品光泽度降低
用肉眼观察或采用光泽度检观测干燥油墨表而的光泽度有所下降，主要原因是承印物吸墨较多，纸张表而粗糙光泽度差，墨膜太薄，润湿液用量过多，干燥温度过高。
解决方法:采用表而光滑度高的纸张，采用低温干燥、具有良好固着性的油墨，降低水斗辊供水量，增加墨斗辊出墨量，保持水墨平衡，降低广州印刷速度从而降低干燥温度。