Print By Number:: G7 Single Point Control
◆- 印刷标准化 交流印刷国际标准ISO、Fogra/Ugra PSO、Fogra 39L、GMI及 GRACoLG7,紧跟国际最高印刷水平,形成符合企业实际需要的印刷标准。

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Old 2019-05-02, 21:12   Show post by user   #46
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有意思, 还能再cnprint上看到这样的技术文章, 周末好好看看, 不过offset印刷变数太大, G7的方法貌似不是像在数码印刷上那么稳定。
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Old 2019-05-15, 17:25   Show post by user   #47
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郭老师肯花费这么多精力给大家讲解,值得敬佩!
从色彩的原理上做事,又有新的工具分享,实属难得!
__________________
G7培训、认证、应用
色彩管理、印刷标准化辅导
胶印、柔印、凹印、UV喷绘。。。

欢迎关注微信号:
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Old 2019-05-17, 15:16   Show post by user   #48
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Fogra39 (铜版纸)是我目前工具内建的基准,但公司还是常会遇到模造纸(Fogra47)的印件,虽然在工作页面有Fogra47的连结,但对师傅来说,总是多一个动作;

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=402710&stc=1&d=1558075663

师傅的时间金贵,要他空出手来,找到鼠标再到页面上的"Fogra47”点一下,这么一点时间,还是要帮他省下来。

要怎么省呢?
数据AI得再拿出来用:
让程序自动判定进来的数据是铜版纸还是模造纸?如果判定是模造纸,则自动切换到Fogra47基准,师傅的这一点点时间就可以省下来了。
别小看这一个小小动作;前面布局半天的颜色管理原则,全靠我们师傅金贵的双手实现出来,在这里多体贴师傅一点,颜色管理(印刷标准化)的成效也就能多实现一点。

那铜版纸与模造纸的数据判定特征在哪里呢?

第一个想到的是:铜版纸一定比模造纸亮吗(L*值较高)?
我取了两个铜版纸(F39)及两个模造纸(F47)的数据相互比对:

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=402711&stc=1&d=1558075663

其中 F47-1 与 F39-2 L*值只差0.15,以L*值来判定铜版纸与模造纸太过紧张,不适于用来做判定条件。

在观察光谱数据中,发现在380nm处,铜版纸(F39-1,F39-2)的反射率均超过0.4,而模造纸(F47-1,F47-2)则都低于0.3;

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=402712&stc=1&d=1558075663

是不是取380nm的反射率以0.3做为门坎是一个可用的依据?

几个印件测下来大概是可用的,就这样先定下来,跑些时间后再来检讨。
附上铜版纸与模造纸样本数据,有兴趣的同学可以把他丢到这里体验一下:

http://pbn.acsite.org/cmykDe/
CoatedSample :
unCoatedSample :
#数据AI
Attached Images
File Type: png Fogra39-47.png (28.8 KB, 48 views)
File Type: png Fogra39-47_L.png (4.7 KB, 47 views)
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Default gmi and China C9

gmi & 中国 C9

前阵子看到了两个文件
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403747&stc=1&d=1559408229

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403748&stc=1&d=1559408229
gmi 是2017 11 月版本, C9 是2018 9 月 版本。

两种规范在色彩(影像)评估部位是一样的:
CMYKRGB 100 色彩值 (7格)
CMYK 50 TV + Gray(C50M40Y40) 灰度差(ΔF) (5格)
CMYK 25 TV + Gray(C25M19Y19) 灰度差(ΔF) (5格)
CMYK 75 TV + Gray(C75M64Y64)* 灰度差(ΔF) (5格) *(C9 75灰为 C75M66Y66)
再加上纸张总共是23格。

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403749&stc=1&d=1559408229


评估部位一样,但评分规则不一样,评估基准不一样,这里做个简单整理。

gmi 基础是 ISO 12647-2:2004 Amd. 1:2007 /Fogra 39,量测光源条件为M0。
C9 基础是 ISO 12647-2:2013 /Fogra 51,量测光源条件为M1。
色差公式均为ΔE2000。

评分规则如下:
1. 主色色彩值
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403751&stc=1&d=1559408229

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403752&stc=1&d=1559408256[/
2. TVI

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403754&stc=1&d=1559408256


3. 灰平衡

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403755&stc=1&d=1559408256

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403756&stc=1&d=1559408256


在这部分的色彩/影像评分,C9 满分为40分,32分以下判定为不合格;gmi部分满分为56分,没有特别标示"不及格"的分数门坎。
再来就是gmi的分数系统相对细致,比如宽容值呈分级制,不同级别有不同分数,不像C9采单一门坎,过了就有分,没过就没分。

规则有了,我的工具也就可以写了:

首先是23格导具
在这里
再来是导具叙述档(TDF)
Colorport: CT23.xml
i1Profiler: CT23.rwxf
資料樣本:

使用分法请参考: http://www.cnprint.org/bbs/post/2432719/31/
http://www.cnprint.org/bbs/post/2460163/43/

数据文件一样丢到这个地方: http://pbn.acsite.org/cmykDe/

就可以看到评分结果
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=403750&stc=1&d=1559408229

注意上面有3种评分规则可供选择:Fogra39、C9 及 gmi;
C9 及 gmi 评分基础如上述,多出来的Fogra39 主要是以Fogra39为基础,套用C9/gmi的评分规则;最大的差别是在TV25的部位,Fogra39与C9/gmi在这里的TV差异达到7个百分点;
我目前的工作都还是在Fogra39,因此还是把这个部分写出来。
Attached Images
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Default Print by Number :: TV tool 版调工具

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404976&stc=1&d=1560877929
印刷标准化的概念很简单: 满版色度到位,版调到位,有些规范再加上灰平衡到位也就成了。

执行上说来也不难;
满版色度到位用Beer's Law工具也就是几次墨键加加减减的功夫而已。

版调到位是要再麻烦一点,墨键上的加加减减也可以影响到版调数值,在系统状况良好的情况下,光靠墨键加减,就可以在TV tool 的数值反应下来达成目的。
如果系统状况不好,那就比较麻烦了;版调的最后呈现是由印版与印机共同堆积出来的效果,所以版调出了问题它可能是印版的问题也可能是印机的问题。

通常印版的问题相对较少,真有问题处理起来也简单, 除开稳定度问题,最多也不过就是修饰一下出版曲线就能达成我们的目的。

印机的问题相对要复杂一些,印机会有本身机械问题;水(辊)墨(辊)问题,橡皮布耗损的问题......,一旦发现问题处理起来都不容易。

简单举个例,不管是满版或网点,印版鲜少有上下左右不一致的问题,印机上倒是经常发生。参考一下这个案例:
http://www.cnprint.org/bbs/post/2439618/33/

影响因素有可能是印机左右两边印压不一样、橡皮布受伤(损耗)、墨辊传墨不顺畅...总之处理起来挺麻烦,光靠修CTP版调是处理不来的。

这里来谈版调工具(Tone Value Tool)有两个用意:
1. 在生产设备状况良好的前提下,TV tool 用来帮助我很快地达成印刷标准化的第二个要求:TV到位
2. 在生产设备有问题的状况下,TV tool 用来帮助我快速地判断问题点。

导具先出:
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404977&stc=1&d=1560877929
基本组成也就是CMYK 4组版0%、5%~95%、100%各21阶,总共84个色块。

Colorport 导表叙述:
两种使用方式
CT21.xml 可以在印版或印刷上使用, 一次取得21阶的版调信息。
CT84.xml 印刷上使用,一次取得CMYK 4个版的版调信息。

数据准备方法参考之前贴文。 http://www.cnprint.org/bbs/post/2432719/31/
对于版调分布评估我有一个R square (R2)的单一指数用来评估版调分布足否理想,请参考: http://www.cnprint.org/bbs/post/2395282/25/

使用案例:
印版范例:
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404978&stc=1&d=1560877929
印版在50%处为43.9,这家厂我知道是因为印机网点扩张太大,所以在50%处降了6个%,使得最终结果可以维持在64+-4以内;有了数据,自然就知道怎么处理问题,这43.9是一个被处理出来的结果;这个案例说明我如何运用TV Tool 来处理印刷标准化的 TV问题;另外,R2指数0.999,显示印版的版调分布状况良好,一般印版上的版调分布不会有什么问题。

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404979&stc=1&d=1560877929
这是一个趋近1:1的线性版调,R2为0.9996,版调分布状况大致良好,有一些缺陷,影响不算大,真要检讨,又是另外一篇了。


印机范例:
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404980&stc=1&d=1560877929
这是一组印机版调案例,CMYK R2都在0.95以上,看到这样数字可以知道印机系统状况不错,要进入什么样的规范都很容易处理,估计要拿G7也就两三个钟头的功夫。

http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404981&stc=1&d=1560877972
这组案例Y版的R2只有0.8,显然印机系统有问题,这个案例在要求更换橡皮布后顺利取得G7资格书。

印机与印版TV信息可以相互比对:
http://www.cnprint.org/bbs/attachment.php?attachmentid=404982&stc=1&d=1560877972
这个案例比对印机与印版版调数据,可以有几个分析:
1 印机50%处为65.38,符合Fogra39规范。
2. 印版50%为45.76,可知印机网点扩张较大,因此降低印版网点以使得印机扩张进入目标范围。
3. 比对印机与印版50%处,得知印机将网点扩大了19.62, 确实是大了一点,不过在这个系统下运作是可行的;当然,还是会建议厂家将印机扩张维持在16上下,印版就得以以1:1线性输出运作。

如前述,印刷标准化就两件事:满版(SID)与版调(TV);满版处由Beers Law 可以很快处理掉,版调部分是比较麻烦,TV tool 可以用来协助版调到位或是帮忙判断系统问题。

Beers Law 工具 跟 TV tool 在我的工作上帮助很大,Beer Law 工具的指令相对明确,就是加减墨而已;

使用 TV tool 的重点在于快速地得知系统讯息,再来判断下一个步骤要怎么进行,从最基本的加减墨来影响版调到修改CTP曲线、更换橡皮布...到整个印机系统检测(压力,水墨辊、水槽液...)。

如何用TV tool 来处理系统问体还在累积经验中。

#印刷标准化
#TVITool
Attached Images
File Type: jpg i1onPlate.jpg (55.6 KB, 18 views)
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File Type: png R2_Plste44.png (30.4 KB, 18 views)
File Type: png R2_Plste49.png (30.6 KB, 18 views)
File Type: png R2_Press96.png (37.0 KB, 18 views)
File Type: png R2_Press-PlateY08.png (41.4 KB, 18 views)
File Type: png R2_Press-Plate19.png (40.8 KB, 18 views)
Attached Files
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今天才全部看完, 学习了, 单点控制对于没有自动化设备辅助的还是很实用的
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