谢谢指教！
不过我还有问题，继续问：
1.trendsetter800滚筒上没有气孔，请问在350rpm或者更高的转速下，为什么不会发生浮板现象？
2.如果在低速情况下激光对焦系统对滚筒的跳动量都有25um的话，那说明trendsetter800的激光系统合焦范围相当大，是不是可以这样理解？还有激光系统支不支持在线自动对焦？
3.如果激光对焦范围不大的话，那就要尽可能地增加由“滚筒-底座-激光头”这三大部分组成的系统的刚度来减少运行时激光头到滚筒表面的距离偏差。但这和您说的采用大径向间隙的轴承来吸收跳动有矛盾，因为这会大大降低系统的刚度，请问如何取舍？

我没有说多“采用大径向间隙的轴承来吸收跳动”，这肯定是错误的，也和系统刚度无关，而是要通过增加底座重量来提高稳定性，抑制振动的传播。这也就是为什么卧式滚筒洗衣机比普通洗衣机重很多的原因。
也没必要执着于“跳动”多少的问题上，因为就算滚筒本身的圆度做到5um了，版材本身乳剂层的厚度也是有波动的。成像质量取决于能量密度的一致性，但不等于有“跳动”就不一致了，这和热敏版本身的阈值特性有关！
至于真空气孔的问题，还是那句话——成像质量有区别吗？版材主要是靠压辊使其在装版时贴附于滚筒表面的，气孔只是辅助。如果你恰好有一台带真空泵的magnus，你可以尝试关闭真空功能，比较一下成像质量(网屏的行不行就不知道了)。

谢谢楼上的回答，不过我买不起magnus，呵呵。
:big_smile::big_smile::big_smile:

拍的不错，可惜都是表面构造，TS最值钱的是激光头，其他都是外高桥组装的

谢谢鼓励！
不过有可能是各人立场和观点不同吧。我是学机械出身的，所以这些结构对我来说是最值钱的。
对值钱的激光头反倒提不起兴趣，作为外行最多看看热闹罢了，呵呵。:big_smile::big_smile:

顶起！
请教quansheng同学，像Trendsetter800这样手动放版的CTP，怎样保证版材的头部夹到前端夹板中时不被碰伤呢？

非常实用。不过这机器一般都不敢怎么动。更别说打开了。

多开开，多看看，了解结构对掌握整机的运行情况有好处。

头部尾部都是可能碰伤的(头夹是铝制的，所以好一点；磁性尾夹有毛边，会严重一点)，在“页边距”中会有细细的压痕，一般会损伤到亲油层，当不应该损伤亲水层(所以，如果你使用的是阴极版，就根本看不出来了)。但因为印刷中不会使用到版材边缘区域，所以没关系。

谢谢回答！
那这种手动进版的方式是如何避免进版时头夹不碰弯板材的边缘的呢？
是不是放版的动作是手动的，而将刷版夹到滚筒上的这个进版动作是由机器自动完成的，
又或许是在头夹中设有某种防碰撞装置，从而避免版头被碰弯？

与“手动”无关，“自动”也是这样的。
很普通的平面夹版啊，想产生什么“碰弯”才困难呢。只要6小块头夹同时动作就可以了。

一般来说刷版的边缘是不会直接触碰到头夹的。由于定位精度的需要，头夹内侧应该有一对用于刷版定位的定位销。也就是说刷版进入头夹后是碰到定位销后停止的，而不是碰到头夹与滚筒连接处才停止的。
这样一来，问题就出现了。如果进版速度过快的话(手动放版，直接将刷版放到开启的头夹中)，刷版碰到定位销时由于接触面积小(定位销处)冲击压强大，边缘很容易就能被定位销撞出两个缺口。而trendsetter似乎能很容易地避免这种边缘碰伤，所以我猜测机器中应该有能自动将版送入头夹并能控制进版速度的装置，您说对不？

没有啊！谁会去用力把版子“砸”下去啊。如果是手动装版机型，你真的要让版子从高处自由落体撞出“碰伤”的话，那么在这个高度也是很难让版子滑入头夹的，因为头夹的开口本来就不大(1毫米多一点吧)。如果是自动装版机型，机构会将版材带到离定位销3毫米的高度，再让它“自由落体”的。

明白了，谢谢quansheng兄！:big_smile::big_smile::big_smile: