大家都是从错误中走过来的，你的心情我能理解。可惜，帮不到你。

现在印刷厂出版，印刷根本不校对，印完发现错了，就找出版的，说得印刷厂什么错都没有。全赖我们了。

明显的流程问题，错误不能完全怪楼主，相反，楼主的错误还体现了公司管理的弊端，生产流程中存在的严重问题，要求换页最后不打兰纸确认？页面有改动没有最后封样？QC不校对兰纸和锌版？印刷机台不对稿，机台QC不看封样。。。。你这个错误要闯过多少关才能做成成品？如果贵公司流程不调整，估计以后还会有更大的错误

JJP，照我以前公司的老大的说法，所有的错误都是印前的！他的话是：“如果你印前不错，印刷会有错吗？”那叫一个气呀…………:gloatingly_smile:

同意18楼意见：
流程有漏洞！
全书再版，有若干页更换，工单上应有注意提示，CTP质检(蓝纸质检、出版质检)应该做重点核实。
生产部工艺也应该跟进核实。
问题是1人出的，流程的设计要有发现问题，排除问题的能力。

大家都说得那么清楚了，那我就不说了喔！不过其实整个流程都有问题嘛，难道你出错了，你们版房没有人对稿的吗？难道没有打印稿要客户签名确认的吗？

11楼说的有几分道理。
楼主，写事故报告的时候，一定要客观，绝对不能回避。
首先，得体现出自己的失误和做错事情的认错态度，一定要客观、谦虚，且保证吸取教训。
其次，也得指出出公司品质管理流程的问题，因为，品质检查却是是环环相扣的，即使你没有打蓝纸，或者打了蓝纸没检查出来，解雇出版上机印刷，那么品质部的人和机台的人也应该能在印刷中抽检发现的，难道这两帮人是吃干饭的？？退一步说，这些人也没有发现，那么装订加工后的品质部门难道也没检查出来？？QC部门不是充斥在各个环节，进行质量抽检的嘛。。。这是你们厂管理的漏洞还是缺陷，得提出来，建议改进。
最后，要做出一个总结，表示有信心让以后的工作更规范，更加正确。

犯这种错误，不仅仅是疏忽，更是流程不明确，该大整顿一番了。哥们，扛住，希望在田野上！:amazing:

正式如此，不过写报告至少要写事故真因，有无如何应急措施，再防止发生对策啊，等等。。。