明老大的那個帖子看過了。我是CTP出版的,機房的說是我們的問題
o(︶︿︶)o :electric_shock:

通常版房和機房都有這樣的通病，兩者都說是對方的責任，上機上髒在壇子裡已經講過很多遍，除了版底沖洗不完全之外，主要有兩個原因，就是版材砂目在上膠時保護不好，例如膠水塗得太薄或膠水大稀；印機水斗液的寬容度不夠，主要是酸性緩沖濟不夠，形成酸度不能達到PH4.8至5.2之間，但版材上膠太薄後或不上膠要跟空氣中的氧起化學作用後，上機才會有髒版現象，所以我會建議版材沖洗完後馬上附印(最好不上膠)，若果這樣仍然有髒版出現，那就證明印機的水斗液是有問題，當然以上兩者是有互維關係，兩者會互補不足，但只要某方面情況太差時，就會有髒版出現！
以印前的沖版條件而言，膠水的狀態會比較容易控制，但印房大多會因工作繁忙而供應商又不會提供技術支緩的情況下，不會太能維護水斗液的正常狀態，這就是現時的實際工作情況！
:super_man:

好。
 

没有上到胶的可能性比较大，你还是看看有没有过到胶吧

機房的說我們剛出好的版直接上機不會出現上脏,上脏的一般都是放置一兩天的版。

那就最好證明了版面經過氧化後便保護不了砂目，形成髒版。那便要留意保護膠和上膠的質量，若樓主不太熟悉的話可要求供應商協助，膠水最好採用一些質量較好的，不要貪便宜，需要跟從供應商膠水的稀釋建議，不能多加水，否則太稀就保護不了砂目，若膠水稀釋度可以的話，就要看沖版機上膠的均勻度，你可以使用一張沒有曝光的版過沖版機，出來的版面反光度是否均勻，便可反映出上膠的均勻度！
:bd92:

不同的胶的配比是不同的，按说明是日研1:1，实际用1:2-3较合适。立德1:10。柯达1:1-2.
胶封不好和烘不干一般就是辊换错了，换一下辊的位置试试。

感谢大家的回复,还有一些朋友遇到的问题,从中也能学到一些知识,现在我操作的冲机上胶问题,已解决了,
机器厂商一次来人与我们公司洽谈业务之时,到我处询问使用情况,我把这个问题反应了一下,他问我胶的配比比例,然后告诉我是胶水稀,让1:1的配,我当时觉得是不是这样会胶稠,报着试试的心,就这样做了,然后,之后上机时,印刷机器上的确没有反应再出此情况.
我用的是富士的胶,原胶本身就有些稀.


感謝樓主給大家分享了自己的心得，加金以示豉勵！

先试试不上胶行不行，如果必须上胶试试1：10以上，1：3太稠了，印刷机上也容易挂胶

感謝明老大的細心讲解。o(∩_∩)o 哈

1：1的配。那他不赚死了，哎。真是冤大头

首先，你须确保版材有足够的曝光能量，正确的冲洗条件，确保不是版材里地造成的。其实，CTP板材是不需要所谓的“开版“的，只要冲洗干净上直接给水上墨即可印刷。
保护胶一般要比推荐的稀释比例大一些，记不清东上的上胶是否有开关，你需要把胶量调小，烘干温度适中，40~50度，调节挤压胶辊的压力。如果胶辊拱起或问温度不够，就会不干。胶要少配勤换。
如果你手涂胶没问题，应该与版材关系不大，你可尝试西是比例在大一些，其实叫只要薄薄涂一层即可。