混货的问题很严重的，公司要重视，还有就是要加强管理，特别是现场管理，产品不能随意堆放，做好标识，做完一个产品要清场。。

印前制作增加糊口料号，后道扎盒部分由品管人员品质检验与货品摆放并标明相应标志，主要还是在扎盒工人那边控制好不要插单混杂现象！:shocked:

增加标示，在印品出血处加识别，加强管理，规划区域

12楼那个可能说的是混料检测的，可检测条码或者图文也有用，装在模切机，裱坑或折页上，有很大用处，

严重同意这位老兄的意见，现场管理做到位，标示清楚，及时清场，制作一些分类的盘子，同一时间一组人只能加工一份单子……可以改善

混装是致命的，解决这个要有科学的管理与技术+硬件的支持
1.印前
配合各个工序的自动化设备进行标识的添加

2.印刷(纸边色块区分不同款)

3.后工序(书刊类)

后工序(包装类)加鹰眼装置用于自动模切机、加条码识别用于自动糊盒机、

4.现场管理用分类卡片的方式进行标识，从印刷开始用物流货物卡片跟踪，直至模切完成。

混款现象需要通过合理的科学管理使之减少或杜绝，这个也需要全员行动。

6S肯定没做好，一般管理好的话都不会说出现严重混货现象！

每个流程都有工单还会搞错,大型正规厂里不会有吧