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其实效果OK,多做几支版又算过屁,没必要搞来搞去的。耐印度早就有定论啦。:exciting::exciting:
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所以现在很纠结,白版到底用70#3还是70#0好呢?
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虽然网角也是有关的。 |
个人认为各有好处,这个也要看客户的油墨类型是什么。大多数客户都采用的是70线,但部分客户用的是80线。
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和网墙有一点关系,网墙大点会印多点。哈哈:amazing::amazing:
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还是看油墨的比例(调墨油)。现在的印刷厂什么都算到制版厂那里了。
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雕得深,网墙容易被破,印刷时浅得更快,就觉得不耐印
所以有时雕得浅,深浅变化不明显,反而觉得更耐印。 |
楼上的高人啊!:eyes_droped:一鸣惊人!
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雕得深,网墙容易被破,印刷时浅得更快,就觉得不耐印
所以有时雕得浅,深浅变化不明显,反而觉得更耐印。 但是,刚开始印,客户就说你的版浅!不实在! |
有的人可能认为雕得深就耐印,我只是解释雕得深不一定耐印可能存在的原因。当然耐印率跟铬层有很大关系。
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70线#3虽说深,但不代表就是耐印,因为相对就显得版面会粗糙许多,这样一来,如果版面的粗糙度在一定程度上对刮墨刀千成细微伤害,刮刀反过来就会对版面造成磨损,作用力与反作用力由此产生,所以出现所谓的不耐印。至于所说的镀铜35S,镀铬10S,如果这是影响耐印率的因素的话,我保留意见,不敢苟同!:eyes_droped::eyes_droped::eyes_droped::eyes_droped:
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确切讲铬是5S,我曾试过给国内某著名品牌的白版镀铬2丝的,结果客户一上机就发现这版辊印出来发虚不实,就是因为铬层太过厚了,网坑变小了。如果真的是5丝的话,就目前的镀铬工艺,要镀至少100分钟以上,这样的铬层表面一看都看得出来,光洁度与铬层的裂纹都与镀铬1丝的有很大的区别的。:nothing:
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