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引用:
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不管怎么样。这东西没人会教给你的。还是靠自己。。好不好取决于数码打印和做出来的版一致不。我厂的版就跟图文的数码打印差不多。油墨是4比1调配的。
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楼上你们厂的油沫如果是4:1,说实话,颜色有点深了,这样有可能对印刷不利。除非你们的打样油沫非常拉级,也说不定。
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基于一个原理:灰平衡,兰红黄三色出来21阶梯尺达到灰色效果,其次凹印的印刷缺陷,深网并网,高光掉点调整
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其实调电雕的目的就是使渐变网柔和,至于调高光值的大小,主要是根据胶印的灰平衡来调。
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楼上两位的理论完全不敢与之苟同,电雕曲线与灰平横有个屁关呀。。。
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我这几天有测试电雕追胶印V2 F39L标准,均值没有进1,不过实际出来的效果还是非常好的。
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老唐,请问凹印的C、M、Y、K密度分别是这多少是最佳值呀?哈哈
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最佳密度,以印刷来讲,理论上应该是LAB值来确定最大色度为最佳,而以制版打样来讲,以我个人的经验来看,在你们可以忍受的范围内,越低越好。也和油沫的纯度,带灰有关。以东洋APL打里印版来举例,我认为兰1.9,红1.65,黄1.25左右算OK。若用它来打表印版,应该密度还会再低一点。
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我觉得吧,凹印的工艺,是每个厂都不尽相同的。其中颜色的过度和高光暗调的把握,大部分是由做工艺那个人习惯以及对颜色的认知来加以调整。每个人的习惯及对颜色的认知都是不禁相同的,而所使用的油墨,机器以及承载物不尽相同,所以凹印很难做到相对统一。
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AO印没办法统一,是因为无行业标准及从业人员的能力低下所至,其实从AO印工艺角度来讲,是可以有标准的,并且可以百分百数据化.而并不是依据做工艺那个人习惯以及对颜色的认知来加以调整的.这一点是百分百错误的.
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引用:
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并不是好的曲线,渐变网就一定柔和,电雕曲线的作用并没有那么大,在我们做版的流程中,雕刻前的片源好坏与否,也会影响到你的最终效果。
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