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呵呵,,原本发这个帖子的真正目的是想了解一下,哪种CTP,或是CTCP能出3D印刷版
没想到会有这么多高手能把精度原理分析得如此透彻。若是有哪家高手能出3D/CTP请与我联系ooxx00xx |
ZAMDY,你提供的资料的第2页给出了像素点大小的数学模型,由此当然可以算出具体的象素点大小,我就有了两个疑问:
1、为什么光线有夹角?激光就算有衍射也好、散射也好,这些都不是主要构成,激光主体还是直线传播到达版材表面的,夹角是怎么产生的? 2、夹角的交点是什么?是最后那个成像透镜的焦点吗? 如果是成像透镜的话,这两个问题都可以解释了: 1、如果是成像透镜,就必然有夹角,这是物理学光学透镜的典型成像模型了。只是物理实验也告诉我们:物距改变像距也随之改变,公式不记得了,不过这点刚好可以被我们用来调节曝光像素点的大小,也就是调节ZOOM值,增大物距,“缩小版材到镜头的距离”,毕竟在制版机里面,激光出光纤口与版材滚筒的距离是固定死了的。 2、如果是成像透镜,这个交点肯定就是成像透镜的焦点了,光线在此汇合然后分散成完整的物像。 你说呢?:bad_smile: 冰斑竹,你之前提到的公式是不是就是这个?:nothing: |
呵呵,文中提到的“数值孔径”,之所以叫“数值”孔径,因为它只是一个表示聚光镜聚光能力的参数,而并不是一个真实存在于聚光镜前的孔。
所以,图6和7想表达的意思就是:要达到同样大小的像素,波长大的光(也就是红外啦),由于其经过聚光镜的折角大,所以需要与版材离得更近,更适合外鼓。 柯达的激光在进入聚焦前宽度为2厘米,而聚焦到版材上时只有2.5毫米了(包含240个像素),这时候也正好达到了所需的能量密度(焦耳每平方毫米) |
这个孔肯定是不存在的,从图中能给我们也可以看出:要想光斑缩小只有与版材的距离缩小才能达到。
说白了,我始终接受不了光斑有大小的说法,我认为这只是技术问题而已。其实还有个办法可以解决这个问题:多组成像透镜,一个一个逐步缩小:bad_smile: |
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假设版面有小许不平整,检测激光反馈信息后,镜头会做一点缩进,它到版面距离肯定是变了(透镜位置肯定是变了,而透镜焦距是常量),那么此时还如何保证主扫描方向像素点大小不变呢?:bad_smile: |
:yct14:我已经开始听天书了,对CTP了解不算专业,只有学习的份……好多高手啊……
这个帖子相当精彩 |
1、"光斑"本身是没有大小的,只是受到种种硬件限制,你可能把镜头贴着成像鼓表面吗?
2、使用主方向高分辨率模式时,单像素面积变小,光阀动作频率升高,所以曝光时间减少,版材得到的总能量也降低。至于其他部件如何协调动作,使之能量密度不变,固件会控制好的。 3、镜头缩进了,与版的间距会变吗??镜头缩进,就是因为版材凸起了啊,哈哈。 补充说明一点:对焦激光的位置先于成像激光,也就是用第n圈扫描到的版材轮廓数据,用到第n-1圈的成像镜头动作。 |
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就是不知道你楼下的72楼有何高见?:bad_smile: |
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当然不是所有的选择都是用最佳的,比如以前的照排机经常用20um的点来打12000dpi胶片,这种情况下,别说单像素的线了,估计一个光点打到胶片上,附近的n个像素点都被覆盖了。所以这种照排机的dpi虽然高,但是像质并不见得高。 至于所有这些光点的事情,跟光子一点关系都没有,前面这么多楼讨论的光子问题,都是走了偏路。 |
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