请教专家，能不能给点建议：纸张上油后，有没有较好的办法去区分纸张表面是哑水油、水油、光油、哑油以及UV油吗？

请教一下，我用不结皮胶印油墨印刷，连上耐磨油性光油，为什么1个多月后还能擦掉少许颜色？是哪里出了问题？

师傅能请教胶印一个问题吗？
我们是生产 PP：透明板片 镜面+空气面 镜面为面 厚度0. 2 mm 4C+白底印刷
能不能解决印刷出来析片的收缩问题，一般印刷出来成品都收缩1-2个MM.(原因是热涨冷缩)
请问怎样解决这个问题！

对于大多数油墨都符合ISO的要求这个是很正常的，展色在铜版纸或者用手打墨都可以测量到符合标准，甚至是灰卡上，但是在印刷到灰卡上时，鉴于纸张的白度和色度的要求无法达标或者达到宽容度的上限时，以及水墨的平衡的问题，好多油墨都会在测量lab数据上显示红墨a值不够大，蓝墨-b值不够大，黄墨b值不够大，然后牺牲了L值来追求色差值达标，请教该如何决这样的问题呢，高手能给个方向不

请问，四色凹印机刷色&涂布上珠光，克重怎么控制？原纸235G，想印出来250G，控制不好……求教。

高手这么多天都不见人呢，啥时来啊

关于大豆油型油墨的干燥性、耐摩擦性能的问题，求教。
 

hhx918老师你好，您上面的观点我认同。对于单张纸胶印来说，印刷后在裁切、搬运等环节要求蹭脏或掉墨的现象越少越好，出现这种问题很头疼，客户也会投诉。
大豆油的干性不如桐油、亚麻油这类干性植物油。现在使用大豆油油墨后发现油墨干燥时间不如普通胶印油墨快，印刷后同样的时间间隔(按照之前使用普通胶印油墨的时间，例如24小时后)去裁切、搬运时会出现蹭脏、背面沾脏的现象。
不知道是大豆油型的油墨在干燥性、耐摩擦性比普通胶印油墨本身就优劣势呢?还是我们在使用大豆油型油墨时需要做一些什么调整，例如水斗液的温度\导电率\PH值，酒精添加量，印刷后的时间间隔是否需要延长，印刷及印品保存温湿度等。谢谢！

請教一些油墨方面的問題
1、膠印油墨的表面張力如何測量？我們工程部的同仁測量數據偏差較大，反應主要是膠印油墨的粘性較大，無法流平。實踐觀察也是如此。(我們用的UV油墨)
2、膠印油墨的表面張力標準是多少？
3、膠印的粘度一般公司都有測量，粘性如何測量？有什麽便捷的方法？

謝謝！

请教如何在0.5mm厚的铝板上面印出凹凸的表面效果，用手摸起来的确也有凹凸的感觉 ？

请问印刷后同样的油墨有的耐摩擦有的不耐摩擦是怎么回事？怎样进行控制。

请教一个头痛的问题:

157g哑粉纸印刷会粘花,特别是黑墨,不知有没有好的办法控制, 成品到最后还得靠人工用橡皮擦去清除

请教楼主，白卡纸上印刷过油后，很难进行大面积烫金，请问是油墨或油中什么成分影响的，是否可以改善的？谢谢！

这个确实是个问题，我们之前也遇到过，后来把哑粉改成了双粉在过一层哑油！效果还不错

1.首先识别是油墨问题还是光油问题？

2.图文、非图文部分烫金都困难，那你考虑光油、烫金工艺、烫金材料问题。光油中含有石腊类物质影响烫金，可试用不同结构的光油！

3.图文部分烫金困难，油墨原因引起的，干燥晶化、干燥过慢、防蹭脏剂过多、润版液酒精含量过多等都会影响烫金工序！标准材料工艺，试用不同体系的油墨！

首先牙哑粉纸就比普通铜版纸的干燥慢！其吸油值低，油墨在纸张上的固着速度就慢！

四色油墨中黑墨的干燥速度就慢，如果四色叠印的暗调部分也会干燥变慢！印刷哑粉纸润版液适当的少加些，酒精适当的多加些，减少版面的上水量！

其次可以在黑墨中适当添加一部分合成纸专用油墨！缓解干燥问题！

要想彻底解决，使用合成纸专用油墨就没有干燥问题了，但成本高！自己根据实际情况选择吧！呵呵