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腹膜后依然爆色
最近遇到一个新问题, 一款腹膜的彩盒,裱在纸板上,最近一批生产中发现压线边缘依然爆线, 膜破裂。
个人分析为膜的拉伸性能不好。 那位有经验的长老或者大侠赐教下! 万分感谢! :shame: |
覆膜产品爆色是经常出现的问题,还要看你覆膜是PET还是BOPP膜,这两种延展性也不一样,应用也不一样,具体我也不太清楚,哪位高手指教下?
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估计这种情况多数出现在刀口的边角处。出现以上问题改善的方法:将刀模压线两边的尖角改成圆角。
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引用:
膜和纸之间的附合力有什么要求吗? |
压痕底膜的槽宽加宽点,压力不要太大,实在不行将产品走道水,增加水分
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发现压线边缘依然爆线, 膜破裂。其实具体问题要在现场才会有真正发言权,要看细节,覆膜产品正常比一般产品不易爆色,但压力过重,槽宽离谱,压线错位,超过了正常值,是块铁也会断啊!要能发现具体问题,你自己首先要有正常标准概念,现场发现偏离标准,调整就会有谱!
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可以用易涂膜(文字我不知道是哪三个),我们厂以前用油性的膜,压痕后易跳膜,即时当时不跳膜,但过一段时间也会跳膜,易涂膜和普通水性或油性的膜的最大区别是易涂膜本身自带胶,普通的需上胶,如果过书封,最好用这种膜,但成本会增加一点。
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同意3楼的说法,改善刀模才是解决问题的关键,正常如果刀与线成90度的时候,接头处刀要长过线0.5-1MM,如果刀与线成斜角度时,画刀模线时接头处要画成圆角,刀模师傅弯刀时要一条刀弯出来,不可在此衔接处接刀,LZ看看是不是这方面的原因。
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楼上说的方法我都有试过了 但效果不理想,传统腹膜的胶水一般需要多长的时间才能干燥? 有什么延展性好的膜推荐?:big_smile:
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换刀试试看,刀不快,边缘是比较容易爆色的;钢板如果比较烂,产品底部也会比较爆边;延展性好的膜可以用18u的PET。现在为节约成本,一般都用15u的bopp。
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有对POR胶水过胶有见解的不?? :big_smile:
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你是裱在什么纸板上的?是裱好模切还是模切后裱的? 普通瓦楞纸板的话 用水性覆膜胶普通的膜 能解决,但对瓦楞挺度有影响。如果是硬纸板的话 你可以先模切 后裱纸
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你是裱在坑纸上还是硬纸板上?
坑纸上普通的 水性覆膜胶覆膜就能解决 硬纸板上 先模切再裱纸吧 我们就是这么做的 没出现爆膜现象:big_smile: |
正轧还是反轧,可以试试从这方面考虑:big_smile:
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引用:
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