水性上光油上光龟裂问题，求教！
 

最近发现我司水性上光油，在联机过油时出现龟裂现象！请问这是什么原因呢？在其他客户那都很正常的。我司同事说是由干燥速度不一致导致的，但是到底怎样导致的呢？导致龟裂的具体过程是怎样的？请教大虾们！:shocked::shocked::shocked:

表面张力差异过大造成！犹其在多色又叠印和专色的地方更明显？

检查一下车间的温湿度，纸张的干燥或纸张本身对水性光油的吸收过快就会造成这种情况。

几个原因
 

1)油墨与光油的干燥速度差异
2)如果加了烘干，温度可能过高，表面干燥过快
3)水油有点小问题，一般大墨位，2-3色叠加的地方更容易出现这类情况，平常印刷叠色的地方油墨干燥就比较慢，易黏糊。建议换好点的水油。用网线数更高的网纹辊，上薄点

可能跟光油也有关系吧？还是材料跟光油不合？

Luckman的分析很专业，学习了。:big_smile:

请你把你的材质，用什么机器上光的说说。以便分析。一般水性油不会影响表面拉伸。除非你用来磨光又是另外一种情况。

油墨的表面张力不一致造成，要用好点的附着力高的水油！水油的固含量最好在50以上！

一般表面张力不一致会导致缩孔现象，不会导致龟裂的。应该是光油干燥过快引起的！

可以肯定这种情况是油墨和水油干燥速度不一样所导致的
一般说来如果油墨干燥速度快于水油干燥速度，将会产生橘皮现象；
而如果水油干燥速度快于油墨干燥速度的话，则将出现龟裂现象。
因此需要将烘干功率和热风风量调整合适，保证油墨和水油干燥速度同步。
还有一方面原因是与油墨有一定关系，如果使用价格便宜的油墨，则油墨内的色料相对较少，连结料也就是溶剂会比较多，因此为了保证印刷颜色的密度，则会将油墨印的很厚，造成油墨干燥速度慢于水油，从而形成龟裂。

:grimace: 俺有解决办法，但俺不会告诉你！这是企业机密

上进青年

这样回复小心扣你币。:big_smile:

油墨的表面张力不一致造成，参照十楼的方法你试下。

同样遇到这样的问题，换水油，印薄点。

是水性光油的问题，水性光油的干燥成膜速度太快，调整好了就行了。
这是好多年前就遇到过的问题，在技术上也不能算什么秘密了。

1.降低烘道温度
2.加一定比例的慢干剂
3.车间湿度调高点