专色印刷与标准光源
 

专色墨的调制在实际工作中应用很多，要想与客户稿件上的墨色相近的确很有难度，除非要求不高。同一油墨在不同纸张或印刷油墨厚度不同，不同机器印刷，或印或染效果都不尽相同，有的相差很远，刚印出来的油墨是湿的看起来是十分相象，特别是在书写纸上印刷。曾经在深圳一间工厂印我公司发外产品就是在书纸上印大块深蓝带红的颜色两天多没调出来，后来我放下这边的事去他们那儿指导，半个小时不到就签了首样，这里告诉大家原因就是他们那里用的是一般的日光灯，墨在湿的时候非常的接近，而我没有在机台上对样，把样拿到太阳光边对照，再对颜色增减就比较直观了。

呵呵,現在都有油墨配色系統了,可以解決人為的依靠經驗做事.實現數據化管理.

哎,油墨和纸张的品牌太多,又要节约成本小厂想做数据化很难啊:shame:

一般厂数据化的确很难实现，现在很多纸厂不同批次的纸用相同的油墨印刷的效果就不一定相同，配色系统是发展的方向，解决问题现今还是要一些经验。

我们国内的一些油墨标准达不到，需要经常进行配色修正，很麻烦。现在还是手工调的人比较多。

就是用标准光源D50或D65在一些特殊颜色时显色也不准的最好使用密度仪。

这样做效果怎么样?
我们厂现在打个专色样可能在机上调专色和洗车就要2、3个钟了。
具体谈下

效果应该是还不错的，已经有很多家印厂安装了配色系统了；适用对象：因刷刷专色数多量大、经常要做同一专色多次印刷且对颜色要求比较高的印刷企业。
良好的效果源于两点：一、先进的软硬件设施；二、有一定从业基础的操作人员，能够极大地发挥配色系统优势。
运用得当的话，对生产效率和产品质量的提高是很有意义的。

对于胶印来说，要实现较好的效果整套系统配置下来大概30-40万左右；要求不高的话20多万差不多了。

大概要多少钱啊,有无性价比资料?

配色系统也不见得好用啊 要求原墨很稳定才行，每批次油墨都会有所不同，经常改配方很麻烦

印刷颜色跟其他辅助材料也有点间接关系的，比如水斗水之类的。

楼上的说的极是，只有经验与最新科技很好的结合才能出好的产品，印刷中异常情况很多，但周全的考虑还是可以减少不必要的浪费。

以目前国内很多印刷厂的实际使用材料来说，色彩管理实现起来时很麻烦的，基础材料、环境都不标准，去谈标准时很难的，不过还是用D50的标准光源加上分光密度计测量来保证颜色比较好。

:the_iron_man:购买积分球分光光度计的公司都很少，做到专色印刷的数据化确实难度不小啊。

不会这样吧，发张数码就好了这样就不会出现问题了不是吗，我们这全是这样做的。