讨论：版材生产中的问题是否影响印刷使用
 

在论坛中也泡了很长时间，我发现版材生产厂家的人员除了小弟之外好像还没有其他人(当然潜水的大哥们就不说了)，我们版材生产质量控制标准是以使用为基础的，但真正了解版材使用的专家在我们生产企业很少，所以在生产中遇到很多的问题都无法确定对印刷是否会产生不良影响及影响有多大，只能通过经验来判断版材生产的合格与否，这对生产者和使用者来说其实都是很盲目和不负责任的，小弟发现在论坛中有许多版材使用方面的高手，所以以为可以通过这个平台使生产和使用双方都能进行相互帮忙和互动，借此抛砖引玉，不知各位意下如何，请指教。


首先有一个问题要请教：CTP版材是否都要求切去白边，假设白边的存在会对使用造成哪些不良影响？
我们在生产过程中一直对这个问题很疑惑，假设生产1030系列的版材，需要用1050或者1040的铝卷进行生产，之后再使用线外裁切机裁去两个白边，变成1030规格，这样做有几个弊端：1、铝卷厂家不愿生产1040规格，如果实在要订货，那订货周期相当漫长；2、产品在出货之前就已经有了1-2%的损失；3、改裁过程中可能会造成版面划伤、铝屑损伤药膜、马蹄印或尺寸不准等缺陷，而改裁这个工序是在表观检验和包装之间，所以一旦出现这些缺陷在出厂前是不会被发现的，只能出现在印刷厂的制版输出环节。
以上问题请各位大哥不吝赐教，小弟不胜感激。

版材有白边好像会对机器定位版材边缘有影响。这样会造成一套版内容没有居中。 不过我们用手工打孔，机器上去调。

其实对于白边是否裁切这个问题应该跟客户对于版材的使用幅面有关.大部分都用到离版边3公分以上,但是有的印刷厂(比如印名片的快印企业)其使用幅面已经达到离版边1公分,这样就对质量有影响了.因为版材在电解和氧化时,由于电流的边缘效应,其在边上作用的电流密度与中间有一定的差别,造成砂目与氧化膜不均匀.这样封孔后的留底状况也不一致.对于客户来说,使用时就会有一定的影响.所以从稳定性来说,最好裁掉.但实际上影响不大,或者影响的客户是极少的.
哈哈,这是我的拙见.

雖然小弟不是在自己廠(愛克發)的生產地(無錫)工作，但多少也會給他們聯絡，所以樓主日後大家可以分享一下心得。

致於樓主所提及的問題，小弟都親自請教過無錫廠的朋友，他也是會用超過1030寬度的鋁卷，但原因主要在塗佈的問題上，而在生產裁切的工序上也是會有好處，就是可一次過把隔紙也一起裁好，而版材底部白邊問題在使用者方面我想不會引起很大的不便，所以在其他的版材生產商要把兩邊裁去的原因主要不在使用者身上，要是要保持塗佈和包裝的質量，希望這些資料對你們有所幫助！:yct48:

白边要裁切掉的，就如二楼所说的影响是不容忽视的。。。。否则，边缘涂布的不均匀性会使所有光学寻边原理的制版机在上版时找不到版边。当然，如果你就按1030宽度来生产，像3楼说的印名片，经常印到很边缘，那也是很不利的。。。。。。当然，电解、涂布技术好的就另说了！到底要不要裁切，就要看你们生产出来的版材版边是否肉眼明显可见不均匀性。
当然，我可以提供你一条经验：具体客户具体对待！部分客户的供货裁边，部分的不裁边。。。。。
如果，裁切后尺寸有1mm误差，就让客户在制版机内把版材尺寸修改1mm，不影响机器正常运行和版材使用。
成本控制，需求为王！我想生产商应该也是有难处的！
还是哲学说的好：具体问题具体分析。:electric_shock: