版材生产工艺过程中导致的版材故障有哪些
 

大家谁发表一下对生产工艺过程中由于生产工艺出问题导致的版材问题，如铝板基划伤导致版基划伤，电解电流大导致电解砂目问题，有专家指教一下

ctp生产工艺出问题导致版材问题还是比较多的，随便瞎说几种哈：板基自带原因、生产线胶辊上的异物导致板材的硬伤、感光胶过厚过薄、脏点、砂目过粗过细、氧化层偏厚偏薄、除灰不净或过度、水洗不干净、后处理封孔不够等等

从头给你讲吧。铝版基经过的第一道工序是去油，主要是去除铝版基为了防腐所用的棕油。提前预腐蚀。如果去油温度浓度过高，会对铝版基腐蚀过度，成品出来以后会产生腐蚀斑，腐蚀点。去油温度浓度过低，会导致铝版基去油不净，腐蚀效果不够，成品出来以后会有油亮点，铝版基自带划伤。第二道工艺是电解，浓度电流过高回导致砂目超标(PS版砂目范围0.55-0.9 CTP砂目范围(0.35-0.55)，出现电解条纹，铝版基击穿。浓度电流过低，会影响砂目形成，达不到标准。第三道工序去灰，去除电解后留下的灰质。去灰浓度温度过高，会影响OD差，在印刷过程中会出现上脏，不上墨。浓度温度过低会导致去灰不净。第四到工序氧化，产生氧化膜，提高硬度。温度浓度电流过高，会产生氧化烧版，击穿氧化膜超标(范围2.85-3.35)温度浓度电流过低，会产生氧化膜不达标。第五道工序封孔，这道工序一般不会出现什么问题。只要槽液浓度保证好。第六道工序涂布，会产生气道，拉胶，白点，气泡点。最后进行烘干，裁切，成品就出来了。PS版最后还要加一道喷粉工艺。CTP不用。生产工艺过程中产生的问题基本就这些。还有一些问题就是铝版基自身问题，一般会有版型不好，版基长划伤 短划伤 杂质点 杂质线 杂质坑 版基顶点 凹坑。生产线问题主要问题就是辊筒 如果辊筒不干净 上面有东西 转的不规律 就会出现脏点，划伤，顶点，凹坑。差不多就这一些了吧。有觉得不正确的可以补充