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CTP质量控制
我公司上CTP几个月了,但是一直存在一些问题。冲版基本用眼看。这样总感觉不对。我们用的是星光的的版。希望行家给珍贵的意见。卖版的也不给一些指标,CTP也不给技术参数。CTP是国产的。CTP药膜面应该多厚,怎样检测,有么怎样检测。应该怎样做。
油墨的检测,都需要什么设备。制定什么样的规范。 |
测网点用ICPLATE呀,如果老板舍不得花钱就只能凭经验看了;首要问题保证上机不带脏,用修版笔,洁版膏啥的,很多制版中心用丙酮测试版面是否有底灰。
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底灰问题能不能解决啊?若能,那就考虑耐印方面了!!这边都是用测版仪,放大镜等等工具!!
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星光的版问题应该比较多吧,没测量仪最起码弄个放大镜看底灰啊!
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一般板材供应商都会给你们做点简单的培训。印版密度仪肯定要有,如ICPLATE 用来测量板材的数据和做板材线性化校正, 还有板材要做测试的,包括CTP制版机里的一些参数,正确的曝光 焦距 变焦等。冲版机毛刷压力 速度 温度 导电率 动态补充 静态补充都要标准,还要买个手持的导电率测量仪。CTP版房的温度湿度都要达标。机器经常要保养好。以上这些都做好了以后就出套标准样上机测试。这是我们CTP版房的一些流程楼主可以用来做参考,坛子里也有很多高手写的文章很详细,楼主多看看。
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买icplate监控网点,消版笔(膏)检查底灰,放大镜看网点形状是否正常。
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CTP质检项目:
壹【尺 寸】:四开、对开、770(手动上版)、790(自动上版)、平张机、轮转机、印刷机打孔、咬口位置、
【检测工具】:直尺 贰【表观项目】:无划痕、撞网、表面划伤、阴线、阳线、马蹄印、 【检测工具】:目测、放大镜、 叁【底灰控制】:底灰 【检测工具】:消版笔、 肆【线性控制】:印版线性化、印刷过程曲线、 【检测工具】:icplate 伍【留 膜 率】:未曝光实地密度与曝光、显影后实地密度差 【检测工具】:反射密度计,如爱色丽528 陆【加网要求】:加网频率175L,200L,230L,400L 【检测工具】:网规、版边信息、 柒【内容硬伤】:超低解图、乱码、残图、残字、 【检测工具】:目测 捌【工艺项目】:出血、胶位、洗背(洗脊)、贴标、标记、 【检测工具】:工单、目测、 玖【顺序项目】:页面顺序检测、 【检测工具】:蓝纸或数码大版贴样、 拾【页面内容】:页面内容、核红(最终改动)、 【检测工具】:数码样、蓝纸、改版确认激光样 |
网点监控,需要测量仪器。(因跟色,补版需要,控制每一版冲出来网点要一值,不能每出一次一种网点值)。:big_smile:
版底洁白检查,使用消版笔(或膏)在空白处擦洗,看有无明显灰白反差。 精准温度计,测量冲版机药水温度从而控制药水药性,使其冲版冲的干净。 |
8楼的写的很详细的学习中,版材质量的检测还有出片后的检测有标准,这样就质量检测有依据了
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8楼的写的很详细,感谢:gloatingly_smile:
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买icplate监控网点,仪器还不错,价格也可以。。。
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谢谢大家,有些东西老板舍不得买。就是苦了我们干活的了。
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引用:
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其实,真正控制底灰、留膜率、耐印率等是需要用反射密度仪测量反射密度的。icplate是采用照相方式测量,总觉得对底灰和实地密度的测量不能很准确。icplate的优点是测量网点面积等,但对于网点面积来说,因为ctp基本都是鼓式曝光,网点面积应该是很准的,一般不需要修正。所以个人感觉,反射密度仪在ctp版测量中比icplate更重要,同时大部分反射密度仪都有网点面积测量功能,也基本能保证网点面积测量。个人观点,希望高人指正。
附:反射密度仪在印刷ps版上的测量方法: 版基密度的测量 版基密度的测定,就是检验电解粗化后除灰的效果。测定值过高,即版面颜色过重,说明除灰不彻底;测定值过低,即版面颜色过白说明除灰过度。由于除灰液是由酸或碱配制而成,除灰过度,则会出现除灰液对版面砂目腐蚀的现象,破坏了砂目的正常结构,使砂目变的平坦,也不利于版材的正常使用。因此版基密度的控制是十分重要的。用彩色反射密度仪测定版基密度的具体方法是:随机取测试版条,离版边10cm以上分别在左、中、右部位取三块试片,裁切成10cm*10cm,用丙酮除去感光层,干燥、冷至室温。先将彩色反射密度仪用仪器所配标准白版进行仪器的校正,校正完成后即可测定每块试片的反射密度值,版基密度控制在0.19-0.25之间,说明除灰程度比较正常。 晒版反差的测量 晒版反差的测定方法是:取一试片,以连续调灰梯尺第3级晒白所需的曝光时间进行晒版,然后用彩色反射密度仪测定未曝光部分和曝光部分的反射密度值,两个密度值差为该试片的晒版反差。差值为正值表明试版为见光消色型PS版,其晒版反差在-0.10以上较为合适,消色型PS版其晒版反差在0.10-0.20之间,就能达到满意的效果。 显影反差的测定 显影反差的测定方法是:取试片,以连续调灰梯尺第3级晒白所需的曝光时间进行晒版,用配套显影液进行正常的的显影操作,(25℃±1℃,时间30秒)干燥后,用反射密度仪测定未曝光部分(版面图纹的实底部分)和曝光显影后版面的空白部分的反射密度值,两个密度值差为该试片的显影反差。一般颜色正常,即染料加入合适的感光胶制成的版,其显影反差值在0.50-0.65之间。 版基底色的测定 版基底色的测定方法是:取试片,进行正常曝光、显影、清水冲净、干燥后,用丙酮除去半张试片的底色,然后用彩色反射密度仪测定未除去底色部分和除去底色部分的反射密度,两密度值差为该试片的版基底色。在国家行业标准中规定,版基底色应小于0.033 。 版基底灰的测定 版基底灰的测定方法是:取试片,用丙酮除去版面感光层,再用酸性或碱性除脏剂或特制除灰剂涂擦部分版面,停留60秒后,洗、烘干。用彩色反射密度仪测定版面未涂擦除灰剂部分和涂擦灰剂部分的反射密度值,其差值即为该版的版面底灰值。根据我们的经验,底灰控制在0.02以下比较合适。特别强调的是底灰与版基底色在概念及测定方法上是有明显的区别,不可混淆,应加以重视。 PS版感光特性曲线的制作 具体制作方法如下:取一张涂布均匀的PS版,用连续调灰梯尺进行正常曝光、显影、烘干后,用彩色反射密度仪测量版上连续调灰梯尺每级的网点面积,然后作成曲线。 |
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