使用水性光油注意事项?
 

使用水性光油时需要注意些什么?
例如生产车间的温度、湿度，水性光油自身的温度，上光油后的干燥条件及印品保存条件，水性光油中能否添加水或酒精等。最近出现印品上水光油后不耐磨现象，不知大家有何建议，谢谢！
车间温度0-8度，不知对上水性光油及印品的保存有没有影响?

温湿度保存咨询供应商 一般10-20度保存不宜过冷过热。上光油时尽量保持通风，堆叠不能太高，这个要自己根据自己工厂的实际情况掌握。光油粘度不应该低于30秒/DIN，不高于100秒/din，若过稠可添加适量稀释剂，我们一般兑异丙醇。1%的水添加会引起粘度3-5秒的变化。机器性能不行的话兑水干燥可能会成问题。不耐磨是看产品本身的耐磨规格是否符合你们的要求。若是操作引起的。可以看一下是不是油层太薄或者是否完全干燥、喷粉过多或喷粉颗粒太粗也可能引起此现象。

车间温度过低上油时纸张表面容易出现麻点，解决办法(把油温度保持在20~30度，或者加热纸张后目光。) 湿度太低光油难以润湿在纸张表面，湿度太高时要开发热丝或红外加快干燥速度，纸张堆叠不宜过高！光油可视光油本身的粘度和上光时的干燥速度而适当添加水或酒精！建议酒精与水的混合添加！酒精的添加方法不正确会使光滑从乳液状变颗粒状！

温度太低会导致光油的流动性差！

哦哦，！学习了，谢谢，对温度的要求还是很高的

如果某批次出现的问题可以咨询厂家耐磨剂的添加量是否有更改。零点几个点的变化都会有影响的。

耐磨性差可能性很多。
1、水性光油中加入水过多。
2、粘度不足。
3、批次出问题。
建议
开一桶新油，让其在正常的粘度45秒一上测试。