触感油干燥问题？
 

最近一批订单，采用双铜纸过水性触感油代替较贵的进口触感纸，使用的是UV印刷(因需一定的耐摩擦)联机过油,在大色位地方干燥出现异常，出现类似磨砂的颗粒效果；脱机过触感油无此现象，但是成本增加，不能充分利用设备。
初步估计是因为触感油接触未干燥的UV油墨在紫外干燥时发生反应造成，不知大家有没有遇到过这种情况？具体反应原因是什么？

应该是UV油墨在固化时产生收缩变形导致触感油面破裂，这在大墨位上表现得更明显

这个问题，你可以把前面每个印刷机组的UV灯都打开，让油墨充分干燥，再就是看UV灯的功率是否达标，印刷设备设计一般的印刷品的油墨是可以在该机组完成印刷过程和UV固化过程油墨就充分固化的，尽量增加印刷机组到上光机组之间的固化时间和灯管的功率

这个问题很多彩印厂碰到,因为触感油是水性的,干燥比较慢.UV机的干燥通道很短,只有一两米长.时间不够.如果您确实想做,建议增加通道的长度,并且温度不要太高.

2楼3楼4楼都有一定的道理，最终需要的是uv油墨和水性触感油同时干燥才是解决之道

“联机过油,在大色位地方干燥出现异常，出现类似磨砂的颗粒效果；脱机过触感油无此现象”。联机有问题脱机没问题，那联机和脱机之间的区别就是问题的所在了。那两者之间的区别就在于有个时间差，而这个时间差使得油墨的干燥比较充分，所以说问题的症结应该在干燥上。楼主可从多方面尝试加快干燥，比如在触感油里加入少量乙醇加快挥发，或是加大紫外光照亦或是加大烘干通道长度。

增加印刷机组到上光机组之间的固化时间没有用的，UV都是瞬间固化，再长时间无意义，而且辐射时间长了对人体是有伤害的。

水性触感在印刷过程中会有这种现象，用触感膜能解决这个问题。