BH750换完新载体后的相关疑问请螺丝兄弟帮忙指教一下
 

螺丝兄弟应该是坛里的一大高手了，现在BH750新换的原装带标载体(600多大洋:cry:)，用的也是原装带标的碳粉(前期被代用粉搞怕了，一次性全部换原装)。
换完之后就只将载体清零，在之后的使用中，有一天早上自检完后居然掉了非常多的碳粉在下面转印座上。
现在不知道是什么问题？换完载体后在维修模式里还需要做什么调整吗？比如我附图上的那些部分：高压呀鼓特性之类的。需要的话请螺丝兄弟指点一下。
另外帮看一下我附图上的那些参数正常不？高了还是低了，如何调整。
谢谢！

:eyes_droped: 谢谢你的夸奖，你说的高手我不敢当！
参数 还是算正常的，换完载体掉粉是正常的，因为你没有调整到正常的东西，你应该去 鼓特性里面去调整，刮板 鼓表面电压，最大浓度，点直径，还有 伽马1 伽马2 不妨在做一个碳粉盒安装模式！要是粉 没有问题 换了载体 不会出现这样的掉粉情况，注意，做此调整前，记得先把鼓旁边的 碳粉浓度传感器清洁干净！再到鼓特性里面做调整！

螺丝兄弟跟进的真的很快啊。谢谢了。先按你说的方法调试一下。

螺丝兄 请问下哪项是控制浓度的，是栅网还是 ，我说的是除了 软开关里面

你可以把充电打高 栅压打高 显影打低点你可以尝下！

反馈一下：
今天又出状况，在连续打印700张左右开始碳粉浓度越来越高，直到出现严重底灰，转印座又出现很多碳粉。是不是什么软开关没设好，下粉失控了。
现在是把碳粉盒取出来，清洁后印了30张黑版后，状况好了一些，勉强在用。感觉还是换完载体后缺少必要的调整。。。不知道这个750换完载体后有需要做那些项目调整呢？
谢谢

软开关23-2和23-3的0改成1，这样会降低碳粉密度1.5%。如果效果不明显就改5-0的0改成1，这个绝对明显。

请问下 五项 不是 浓度么，调来有用么 ？ 感觉 楼主 换载体 没 全面清洁

换完载体后只清洁了 碳粉浓度传感器，然后换了转印电极丝，鼓没有换，鼓架大体清洁了一下，还有什么地方清洁工作没做到位呢？
现在确实苦恼，又出现印双面时第二面底灰的问题了。
今天问了一下当时买机器那里，极力推荐一个什么下粉控制器，讲是接在下粉电机前的。感觉没找到问题的根本，这样子被动搞法也不是个办法哦。

我的算是 暂时好了，充电 转印我都换了，你把充电 电极丝也换下，

这个东西 实在是下粉 无法控制 把碳粉传感器调节一下就可以了，在前面电机加装那东西不科学的啊，还是调节传感器，效果明显，稳定性好。(别问是怎么调节，这个属于技术保密范畴)

呵呵，楼上的螺丝兄弟真有绝招的，只是目前是保密范畴。按我的猜想是调节传感器那块板上封有胶的那部分可调电阻一类的。估计螺丝兄弟是实验很多次得去来的结论，自然是有价值的。本人就一台，所以就不敢动那里了，只能外部其他先行解决。
如果有精准一点的仪器还有点可行，可我们就只有个简陋的万用表，精度有限，所以不敢动哦。

有人 加开关，也有人 直接接废粉出来，还有人把 传感器换成 以前 7255 的那种，要好一点点

BH750还要保密？？着机器很稳定！中国人就是这样技术 是要大家分享的 这样着行业才会发展

BH750控制粉难控制，直接把传感器板改下就行