谁有免冲洗CTP版材的资料？谁用过，效果怎么样？
 

谁有免冲洗CTP版材的资料？谁用过，效果怎么样？

目前免处理版主要做的是爱克发的AzuraTS、富士的Pro-T3，柯达的Sonora XP(原来叫Thermal Direct)，三种版材各有千秋，原理也差不多但稍有区别：

爱克发的Azuta：需要配置清洗单元，是一台比显影机小一半左右的机器，里面需要用胶水显影，胶水用量官方说是普通阳图热敏版显影液用量的1/18，是目前销量最大的免处理版材。优点是经过显影单元后，版材和原来普通的热敏版一样，可以测量网点等，缺点是耐印率差，曝光能量高(一般为普通板材的2~3倍)。

富士Pro-T3：在机显影型免处理版，原理是利用润版液显影，销量较差，优点是耐印率高于Azura(但低于普通热敏版，缺点是：1.污染油墨和润版液，2.无法检查图文信息(曝光后图文信息几乎看不到)，3.曝光后要遮光保存并尽快上机，否则印刷时会有底。4.听说海德堡说过如果因为使用了在机显影的免处理版造成水路墨路故障的，海德堡不予保修

柯达Sonora XP：和富士Pro-T3一样是在机显影型免处理版，白色，原理是利用润版液显影，中文名叫腾格里(貌似是这个名字)，目前是柯达大力推的一款免处理版，优点是耐印率高于Azura(但低于普通热敏版，缺点是：1.污染油墨和润版液，2.无法检查图文信息(曝光后图文信息几乎看不到)，3.曝光后要遮光保存并尽快上机，否则印刷时会有底。4.听说海德堡说过如果因为使用了在机显影的免处理版造成水路墨路故障的，海德堡不予保修

另外，所有的免处理版都是无法烤版的，且无法印UV油墨(虽然有些版材官方宣称可以印，但实际测试确定不行)。理论上柯达和富士的免处理版应该也可以使用清洁单元(里面换成水)已达到印刷前图文可视的目的，但是听说爱克发把清洁单元申请了专利，所以他们只能选择在机显影。

一家之言，仅供参考

印刷机水墨平衡调好的话Kodak的Sonora XP版不会污染油墨和润版液，其显影下来的涂层会被开始的印张带走。

没有使用就没有发言权，建议使用过的同行上来说两句。

楼主对版材了解的很深啊，先谢谢了。他们的成本怎么样

显影下来的涂层难免会跑到水路吧:big_smile:

曾经有机会参观了上海的一家企业，目前正在应用柯达的免冲洗印版，上机大致20张不到的过版纸，纸张上的空白部分基本无脏了，也问过柯达的工程师，90%的图层都被纸张带走了，10%左右的在橡皮布、墨路和水路中。印刷效果肉眼基本分辨不出去普通板材的区别。应有二楼所列的缺点，耐印力较差，一般不超过3万。价格也没明说，据说与紫激光的印版相比稍便一点。我猜想在40元左右每平米。

是UV印刷嗎？是UV印刷嗎？:big_smile:

不是UV印刷。:grimace:

富士和柯达即使冲机加上水，走一遍是去不掉涂层的，

:victory:那可以试试冲机显影部分用润版液嘛。

那又何必？润版液也是化学品，一样不能直排

免冲洗印版那家强，技术质量看柯达。:haha:

目前柯达在国内全面推广腾格里免冲洗版材。 商业轮转可达20万印，胶印包装印刷可达5万印。单张纸胶印可达10万，而且也能印UV，UV目前可达1万。

原来也进行过收集信息。补充如果是从事商标等大批次印刷的话，即对耐印力要求高的话，即使有对环境爱护的需求，但也要考虑到目前耐印力质量对企业生产特征满足的过渡。

1. 关于Sonora XP(腾格里)的价格，应该不算高，因为柯达为其在厦门新建了一条生产线，专门用于生产Sonora XP的版材。

2. 关于显影下来的涂层去向，你可以去印刷师傅那边实地看下，有几个印刷机长会把水墨开了就马上走纸的。。。。。。未曝光的涂层掉下来的原因是润版液溶解还是橡皮布粘下来的？90%的涂层被纸带走了是算出来的还是实际测试出来的？原理和实际数据都没有公开就直接把结果说出来是耍流氓的行为~~~

3. 图文不可见是硬伤，你让做了色彩管理的大印刷厂定期复查基本无望。。。。哦，忘了，从开始就测不了。。。

4. 最好的解决方案就是：保持制版机能量输出稳定(增加保养和检测频率)，保证印刷厂润版液稳定(固定润版液品牌型号，固定水和其他添加剂用量)，保证版材性能稳定(无批次差异)，增加润版液更换频率，其实这就是过程控制而不是结果控制了。然而对一些质量要求不高的印刷厂，以上可以忽略。

5. 关于UV油墨耐印率的问题，其实不必纠结，我相信大部分版材都可以印1W左右，前提是你不使用UV洁版液，不使用UV洗车水，承印物粗糙度很低，印刷机状态好，不使用白墨，除了UV油墨以外不使用任何与强化学试剂。。。。。。

一家之言，仅供参考。