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纸张里的荧光增白剂导致严重的色差问题?
曾经给一个客户印刷精品酒盒,面纸用的维斯维克涂布白牛皮纸,先后他们派了3波人来看色,最后一次总监都来了,每次颜色在机台肉眼看、打色差值都很好。但是他们拿回去以后再看就说颜色差异明显,我们把彩纸拿到不同光线下看,阳光、室内、没有阳光直射的地方,发现颜色确实差异明显。后来我发现这种纸张里面加了荧光增白剂,可能是它导致的色差。各位遇到过这种情况吗?有什么解决方案?
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白天在户外看色,这种是同色异谱现像,不同的人,不同的环境所造成的颜色差别!
如果用色差仪打的话肯定不行的,那种光是封闭的,稳定的光源,而人所在的环境是不稳定的! |
引用:
室外的话有荧光剂变化有些大。 |
没有上下限吗?只有标准?再说环境变了颜色肯定会跟着有所变化,只要在客户的认可范围内就应该不是什么大问题,主要还是看你们的业务能力了,沟通强力的话,变化再大也能认可
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我们原来给老外印一批盒子,人家老外还是专业,他的来样是专色,像射光蓝那种,他也知道同色异谱,所以他和我们规定,以中午户外光线下的颜色做为看样标准。
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引用:
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自己先试验一下,样张在机台下、自然阳光下、办公室冷光源等,找点看色差异明显的样张,请客人来看一看不同光源下颜色的差异,先把光源这个问题跟客人沟通好。不然签样机台光源下签的ok了,拿回去老总办公室冷光源下面一看又否了........ 楼主还需注意干退的问题,建议打样数种比例,请客人第二天来选色签样。机台下来的新鲜样张别说客人和自己厂里印前了,不同纸张干退后是怎样的变化,机长有时都很难有准确的判断 增白剂应该不会直接导致色差的,除了特种纸比如食品卡烟卡,一般涂布中都需增白剂以利印刷表现力。但你这单子要求很高,打样上机时测好纸张的lab值,跟纸张供应商沟通好,日后大货需对纸张涂布lab或者说白度有管控。 同理,也要当心油墨本身的批次误差导致实际印品误差 |
引用:
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一般的灰底白板纸,包括白卡纸,涂布中都有增白剂的,多点少点而已
ps:我这里蛮多用没有增白剂的白卡的,实际印品不同光线下颜色差异跟墨本身有很大关系,有些颜色就变化很小。 有些敏感的颜色比如紫色,那变化也是大了去了 |
引用:
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这种同色异谱差异大的现象不单单是光源和纸张增白剂的问题,还有一个就是配方的问题,如果客户是直接拿色样给你,那么你的师傅采用不同配方对你这种同色异谱的差异变化会有明显的色差,以致让客户很难接受,采用电脑配色得出的配方再用不同光源灯箱检验会有效的降低这种风险。
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不同的光照环境对颜色影响比较大,还有就是纸张吸收性太强也会导致干后颜色变化!
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引用:
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