套印扩缩问题探究讨论
 

各位前辈，本人是在企业做烟标研发。现有一产品在打样过程中出现了问题，再次向各位同仁请教一下。
该产品为河南中烟产品，工艺为胶印一道(7色)——胶印二道(5色)—烫金镭射边线(图案边上烫上细线)—烫红镭射——烫拉丝电化铝——丝印凸字油—凹凸—模切。
说明：胶印为海德堡CD102，7色+上光。
烫金为有恒920
丝印为全自动丝网机。
现出现如下问题：
1.烫金与胶印套印不准确，烫金痕迹扩大了0.15mm(烫印图案为15.3cm),烫金版为腐蚀铜板。胶印经过比对，纸张没有伸缩，初步判断是烫金版在受热情况下膨胀了。
2.烫金图案与丝印套印不准，前期在处理文件时在丝网菲林上烫金图案处做了0.1mm的扩边(也就是说丝网上烫金图案处比烫金图案四周大0.1mm).
问题：
1.各位前辈同仁，腐蚀铜板、电雕版在特定温度、特定长度(有可能是面积)下的伸长率是多少？有没有什么规律可循。
2.由于丝网印刷套印较差，在文件制作时，丝网套印烫金类似情况，应该扩多大的边。我们一般是0.1~0.2，具体怎么控制。有没有规律可循？
望各位同仁前辈解答。本人不甚感激。:big_smile:

虽然没有人回答，但是我还是觉得要解答一下。我们询问了烫金版厂家，伸长系数为千分之5.

既然是烫就没有套的问题，文件直接压印。

第一个问题因为是直踩烫，一般不存在你说的情况，除非文件处理不够标准；
第二个问题，丝印网版我一般是每边做0.2-0.25mm的扩边

烟标工艺真多，够复杂的。烫金直接压在上边。尽量不要做成套的。

LZ烫金那个的意思是：烫金图案是绕着某个印刷图案一周，外边烫个轮廓线，楼上几位误解了。

最近一直在打样，好长时间没有上坛子里了。这位兄弟正解，在此说明一下，烫金是套胶印图案轮廓，问题解决了，我们将腐蚀铜板扩大了千分之五。:gloatingly_smile:

国内烟标工艺之复杂全球罕见，一个产品上 印刷十几个色印个两三回，烫金个几回，再加其它后道工艺，复杂的很。
自己开发的工艺上还好说，翻版的产品是一点不能改变，行内一个产品打个两三年样，已经花个几十、上百W打样费通不过的有很多。

丝印套印一般来说在出丝网菲林时先根据伸缩率来做扩缩量或手动割丝网菲林来调整丝印版！

烟标工艺比较复杂，上机次数多，承印物也会有缩放，还得专业的来解释下。。。

我也是做烟包的，有没图，看看是否能帮忙。

对于烫印套位不准我有个方法 不知是否有人提到过。
就是先烫金，再印刷。这个工艺有做过。

另外烟包不是一般采用凹印来印刷的么？量大的成本比胶印成本要低的。

烫金过程中纸张受热变形比较严重，如果有条件采用双位烫金，先印刷后烫金这种工艺南京九五有使用，胶印套印也是个问题，合格率会比较低，做烟标竞争很激烈，这也没办法。或者减少拼版数，套印难度以及纸张变形会小一点

[QUOTE=Reuka;2069937]虽然没有人回答，但是我还是觉得要解答一下。我们询问了烫金版厂家，伸长系数为千分之5.[/QUOT

烫版加温后材料都会伸缩的，通常四开以内都是把烫版.烫刀文件整体缩分99.8%外发做版,啤/烫出来不准会有，但误差不大(当然客人接受范围内)..