触感油生产实例分享-银墨过触感油后附着不牢
 

客户应用水性联机触感油生产某知名运动品牌的吊牌产品，该产品为满版黑+银墨文字，再过触感油，生产过程完全ok，但到下一道模切时，发现银墨很容易发生拖尾(附着不牢)现象
附件 339381
生产流程：
1：印刷+过触感油
2：过触感油
3：模切

2. 问题分析
看工艺，银墨后再上2次触感油，触感油每次是80线/cm(上油量应该8g/m2，不低了)，银墨应该完全已被覆盖，但仍然产生银墨拖尾现象，肯定是附着不牢所导致。
众所周知，银墨的附着力差于其他油墨(连接料易渗透，表面成膜差与常规油墨)，易出现附着不牢现象，有高手建议更换非浮银，提升银墨附着力，考虑到成本问题，最重要的是咱不了解非浮银：(，看来还是从咱擅长的触感油想办法。
如果能进一步提升触感油的附着力，触感油和银墨的结合力，以及黑色油墨的结合力都能有效提升。

3. 解决办法
小科更换了客户目前应用的上海科彤keto914触感油配方中的树脂，改换为一款附着力更佳的树脂，在实验室用带印墨样张先进行涂布测试，银墨拖尾大大改善，方向是对的，而且基本不影响成本，在此基础上，再细微调整配方，推出了新的KETO916触感油。

解决办法：
客户将触感油更换为上海科彤KETO916，银墨后再过2次触感油，完全解决在后道加工时产生的银膜拖尾问题，而且未改变工艺，也未增加成本。:gloatingly_smile:
附件 339382

是分析印墨附着牢度问题，还是要归结于银墨由于干燥性能差而影响到拖尾，或者说是檫花、粘背情况。

另外一招设计解决途径可供参考，银墨与黑墨套印(或银墨印刷位用50%网点)，目的是让银墨尽量直接印刷到纸张上被纸张表面吸收，这样干燥程度会提高，再经过通常12小时之后再过触感油，相信问题能更好解决。换性能好的银墨也是不错的选择。

是的，银墨干燥成膜性不佳，所以易擦花

个人人为银墨连接料不能被纸张过多吸收，会影响成膜和附着力，之前有的哥们在银墨下打底一层底油或冲淡剂，效果略有改善。