涤纶织物颜料的喷墨印花技术(转载)
 

　　喷墨印花用墨水分为染料型墨水和颜料型墨水，其中，颜料型墨水具有通用性强、印花处理工艺简单的特点。汽巴精化、美国杜邦等公司都在开发颜料型墨水，但其应用性能未见文献报道。 本研究通过对涤纶织物进行了预处理，然后用实验室自制的颜料型墨水喷墨印花，试验结果表明，经处理后的涤纶织物图案清晰、得色深度有所提高，织物摩擦牢度和水洗牢度良好。

　　一、试验部分

　　先选用品红色墨水打印经前处理的涤纶织物，得出较好的试验结果;再采用大致相同的工艺打印青、浅青、黄、黑、浅红五色。

　　1、器材和化学药品

　　Roaches轧车、Y57几染色摩擦色牢度仪、X-Rite测配色仪、耐洗色牢度实验机、SH—180喷墨印花机、视频显微镜、恒温水浴锅等。 涤纶织物(181.9 S/m2);氢氧化钠(分析纯)、PE—RANICE-C吸湿剂(鲁道夫公司)、改性液(实验室自制)、颜料型墨水(实验室自制)。

　　2、涤纶织物喷墨印花工艺

　　吸湿处理(浴比1：25，碱用量2%，吸湿剂4%，温度40cC，时间20min)→浸轧改性液(改性液浓度1%，四浸四轧，带液率45%~60%)→烘干→喷墨印花→焙烘(130℃X3 min) 3、试验方法和测试

　　(1)渗化性能的测定 在织物上沿经纬向打印宽度为100txm的线条，在放大倍数为100倍的视频显微镜下测量线条不同部位的宽度，然后取其平均值。

　　(2)颜色参数的测定 用X-Rite测配色仪测试喷墨印花织物的得色深度、明度、鲜艳度。所用照明体为D6s，视角10°。

　　(3)摩擦牢度和水洗牢度的测定 摩擦牢度测定 参照GB/T 3920—1997; 水洗牢度测定 参照GB/T 3921.2—1997。 二、结果与讨论 1、吸湿整理对涤纶织物毛效和强力的影响 用NaOH和FERANICE—C吸烫金工艺湿剂对涤纶织物进行处理，以提高织物的吸湿性，抑制墨水的扩散润湿程度。在温和条件下，浓度较低的NaOH溶液对涤纶织物的损伤较小，但会改变涤纶纤维的外部形状，降低涤纶纤维的结晶度，提高织物的吸水性。热转印工厂ERANICE-C是聚酯和聚醚嵌段共聚物大理石热转印，其聚酯链段可与涤纶产生共结晶，聚醚链段起到亲水效果。

　　2、吸湿整理和改性液处理对渗化的影响 涤纶织物吸湿整理和改性液处理后，用喷墨印花机打印线条和色块。涤纶织物吸湿整理前后以及改性液处理后打印线宽分别为165.362μm、111.175μm、102.251μm。 涤纶织物经吸湿整理后，毛效值增大，线宽减小，织物渗化现象虽有减弱，但仍较明显。所以，在涤纶织物吸湿整理后，又用实验室自制的改性液对涤纶织物进行处理，得到了较清晰的线条。涤纶织物经吸湿整理和改性液处理后，在织物上打印的五色线条宽度分别为：青106.682μm;浅青104.461μm;黄104.345μm;黑106.958μm;浅红5.885μm。
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