CPC中文印刷社区 - 食品包装印刷时，如何降低溶剂残留量？

　　溶剂残留量问题一直是困扰油墨企业的一个难题，国家已经在BOPP/PE复合包装的卫生要求中，要求苯类溶剂的残留量必须达到3㎎/㎡以下，随着人们对食品卫生要求的不断提高，如何降低食品包装印刷机印刷中的溶剂残留量，已经成了各油墨企业重点考虑的问题。
　　1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中，往往是CL-PP带来的溶剂残留量最高，EVA-40W带来的溶剂残留量最少，所以在能够保证复合强度的条件下，可以适当降低CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量。
　　2、选用合适的CL-PP。不同厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大，如果配方成本能够接受，可以选用日本制纸生产的PP803MWS，在相同用量的条件下，一般可降至50%。
　　3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时，加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂，可有效地降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量。
　　4、检查用于油墨的溶剂和印刷机印刷所使用的溶剂是否纯净，如果有少量的高沸点溶剂，也可能造成溶剂残留量过高，甚至导致印刷品存在严重的异味。
　　5、在印刷和复合的过程中进行调节：
　　①配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂，可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂；
　　②在印刷的过程中提高印刷机烘道内的排风，适当提高烘道的温度，如果条件允许可在白墨印刷完之后，打开烘道进行多次干燥；
　　③在印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。