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单元色差再探讨
以前有帖子对单元色差问题做了分析,最近我们单元色差问题比较突出,检测雕刻网值无问题,原黄蓝两色同网线网角,后将黄色改为45度角,有所改善,但有时会出现撞网问题,不知大家还有没有更好的解决措施
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工艺匹配没问题的前提下,提高版辊精度!同心度,递增!排除设备台间差!
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从调图角度着手,尽量避开可能存在同网线网角工艺的弊端。
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没错,调图也很关键!:haha:
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有没有更好的工艺匹配能减轻色差呢,铜层铬层方面的影响帮忙给分析一下
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和铜 铬没关,工艺方面,只要错开就不会有此类问题,而错开,就存在撞网,电雕工艺是30-60的角度变化,没有完全能错开的工艺,我们早先雕过60多种工艺来找这种,后来理性分析了一下,这是无解的。
好在,错开工艺后撞网,也是分区域分情况的,只要了解到错开工艺的撞网特性,有时是可以避开的,这就是为什么黄用6045,并不是所有的版都会撞网,2000年之前,国内大部分厂还都是这个工艺。 再有,就是调图,兰黄同工艺,存在跑色,也是在某种图案上的,调图错开这些网层比例,也是可以减少这种可能性的。 |
分析的比较到位,多谢赐教,我们看有的公司黄色用50/45雕的,这样是不是对色差和撞网都会有好处呢
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日本新克线是激光版,理论上任意网角,自然可以解决。
可惜的是,中国人笨,新克线到了中国据说只会做线条版。 |
引用:
我在制版厂时,我们就有新科机器人,用它做烟包,线条层次都做。 成都娇子上的熊猫就是激光做的。 用它多数做线条版的原因是,生产成本太高,只适合做高价版,比如烟包,而烟包多半线条版居多,没有过多的层次。 并不是因为中国人笨,不会做层次版。 你用它做包装版?一支版激光线的成本就几百块,用它做包装版,要赔死。 |
引用:
我记得在2000年前,很多厂的白版就是这个工艺, 不过我个人倒是认为,没必要这样定, 因为十几年前的里印包装版,多以130度针为标准来进行雕刻,而现在,由于印刷厂的油墨品质越来越差,客户对版的深度、印数要求越来越高,导至,主体工艺全部进化到120度针来雕刻里印, 那么问题就来了,120针雕50、45,对机器和雕针的负担过大,从而设备更容易老化、打针、网变等返工率更高。 为了C和Y同工艺,有可能出现的那么两套跑色问题的返工,而付出我上边说的代价,并不值得。 最好的办法,还是遇到这类敏感图文时,调图多注意不要出现cmy接近比例的电分,最好分出主次,而电雕若认为有可能出现跑色问题,那么这套版的工艺,特殊制定。 |
引用:
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分析的比较透彻和全面,确实50/45对解决色差和撞网有作用,但作为常态工艺来用不易操作。
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引用:
可能是造成色差的原因之一。 感觉应该在制定工艺时,把大面积的两色叠加错开网角。 不过,三色叠加就很难办了。 另外,白版做的不好也可能会出现龟纹,你查查。 |
容我说句不悦耳的话,一知半解。:grimace:
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引用:
对海尔机来说,低线数的工艺不支持110或120度针,软件会自动提示更换雕刻系统!当然想用是有办法的!我想说明的是软件既然有设置这种提示,说明设备设计本身是避免这样使用的! |
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