纸盒成型与模切问题
 

经常收到一些客户的样盒，发现盒子成型方正，模切压痕做得非常好。
我们这边的情况，盒子经常起拱，压痕压力大了就容易爆线，浅了影响成型，有没有对这方面有研究的分享一下经验，讲解一下包括材料，刀模，模切调版以及其他方面的因素。

应该是纸纹方向的问题,拼版时要压线的地方尽量顺着纸纹方向

一个好的模切师傅能解决很多问题，工作经验都是靠反复测试积累下来的。

刀料可能不大适合，还有在切割的时候可能缝隙太小等等原因。你没把图片发上来，很难说的准的

赞同3楼的，壹个好的画模切师傅很重要，刀版不完美，本想好产品。

图片不太好体现出来，就是我们生产的盒子，压线感觉阻力比较大，可能模切的时候压力太小了，有时候压力稍微大一点又非常容易爆线，模切师傅常常抱怨纸张质量不好，客户样品的压线阻力很小。

纸张的质量，挺度有关 ， 如果是裱瓦盒的话那就与瓦纸方向跟面纸纹路也有关。
刀模关系不大
模切调板压力在不爆线的情况加大点效果会好

纸张质量我想不是主要的原因，别人都能把压线做好你们却不行，实在不行的话把刀模厂的人叫过来看看吧。一步一步的查找原因，不然以后又有这样的情况怎么办呢。

模切的压线条选用和底模做的好与不好对这种情况有很大的影响的。

首先拿样盒与本厂生产的对比材质，面纸、坑纸，这些都有影响，甚至裱胶、纸张湿度略微都有影响。
如果材质变化不大，那么刀模的刀的质量，做刀模师傅的水平，啤机师傅的经验水平，啤盒子时候的压力等也可以影响一个产品是否完美，你结合去分析判断下吧
我个人推测材质影响偏大，再加上啤得如果不够好，就造成产品缺陷:gloatingly_smile:

啤机师傅的问题多些
我们厂有个啤机师傅,做出来盒子方方正正,像木盒一样

我觉得 你说的这个问题跟人有关系 跟你们厂的机器有关系 跟材料有关系 跟模切板也有关系 造成成型不行因素太多了 一一排除吧 做实验呗 让你们的质检部门配合 生产过程中抽检 发现问题随时解决 生产型企业就是这样 发现问题解决问题