个人细心观察之后把此位印刷师傅的操作过程整理为以下五个步骤，不详之处敬请各位师傅指教，同时也请各位师傅把把这位师傅的操作不当之处给指出来加以更正。
第一步：上个生产单完成后洗橡皮，机长在电脑台上看着PS版面的图文
情况开下一个生产单的墨，然后助手拆版装版。
第二步：淌版
如果是新晒的PS版就直接用牛奶(洁版剂)把各色版给淌一下，
然后下水路和墨路高速运转一下。
如果是旧PS版的话就先用清水清洗一下版面再用牛奶加喷粉淌下
各色的版面再下水路和墨路高速运转一下。
第三步：套版、跑色
本公司主要以做彩盒为主，我就以灰底白板纸为例说明一下套
版和跑色过程
1、用一些比较干净的灰底白板纸的反面进行套版，一般都是跑三到四手版才能校正。
2、版校正后就用那些校版用过的纸全都放上去再跑一手进行颜色调节(此次跑色一般不跑好纸)，如果机长觉得颜色差别比较大的话就把刚才跑过的纸再拿过去跑一手(这次一般要跑5-8张好纸)。如果颜色还是不太行的话就把刚才那些纸给换个面再跑一手，这次依然要跑5-8张好纸。
第四步：校色
1、第三步进行完后用汽油洗橡皮和PS版面，下水路高速运转一下。
2、拿刚才跑过的5-8张好纸放正面跑一手(再跑5-8张好纸)，然后看下跑出来的效果再进行局部色差调整(通过电脑台加减墨和用铜版纸拉掉多余的油墨)。
3、拿刚才跑过一遍的纸(有时用反面)再跑5-8张好纸再看颜色，以此类推直到颜色跑到机长认为可以为止。
第五步：生产和颜色控制
1、拿刚才跑出来的5-8张好纸(一般都是放正面)放在最前面开始印刷生产。
2、在生产过程用如果遇到出现色差的处理办法主要有以下两种
1)、如果某种颜色局部不够就通过电脑台加墨，如果整体不够时就通过电脑台让墨斗辊转角加大一些。如果某种颜色局部稍微过重就通过电脑台在局部减墨，如果是整体墨色稍微过重就通过电脑台让此色组停止带墨。
2)、如果某种颜色的墨量局部过重就用破布在不停机的情况下在
局部上擦去墨辊上多余的油墨或停机用铜版纸拉掉一些，如果某
种颜色的墨量整体过重就停机用铜版纸拉掉多余的油墨。