在海德堡发行的小册子《印刷使用手册—胶印机墨辊与水辊系统》中，是这样说的：
基于传递油墨的功能，墨辊必须调整成为亲油性。在使用传统油墨的墨辊系统中，橡皮辊的硬度应在30-35°ShoreA (硬度单位)。
而使用UV 油墨时，墨辊的硬度需提高至40 一45°ShoreA。
水辊系统的橡皮辊，材质上应该是亲水性的；在使用酒精的水辊系统中，橡皮辊的硬度应在25 - 30°ShoreA 较适合。而一些使用在GTO机型的直接式水辊系统，则应使用较硬的水辊。
橡皮辊硬度的测量，通常使用邵氏硬度计；它是利用一定的时l间(3 秒)与压力(1 KP ) 通过一个针尖打向一个圆锥面(ShoreA )或一个点( ShoreD ) ，测量其穿透阻力来达到硬度测量。较软的橡皮辊多采用ShoreA 硬度单位，较硬的辊子则多使用ShoreD 方式。一般容许的误差依据DIN / EN 标准应在±5 ShoreA。
水墨辊的硬度很容易测量 ，可以很客观的提供操作者有关橡皮辊的状态。辊子使用久了，由于每天不断与油墨、润版液以及各种溶剂接触，加上外在环境的影响，通常会越用越硬。因此，新辊子在使用一个月后硬度增加5°Shore ，应该可以看成是正常状态。硬化太快，通常意味着辊子在逐渐收缩。如果墨辊或水辊能依其收缩或硬化程度来调整其适当的压力，那么它就能始终维持其应有的水墨移转特性。但是当辊间压力变的过高时，就意味着超额的压力与温度，就会加速辊子的磨损。
橡皮辊硬度的增加，也表示纸毛纸粉以及润版液中的氧化物质等已沉积在辊子表面，形成一层硬化膜；这层硬化膜必须定期清除，以防止继续的硬化与釉化。
保持干净而带有细致纹理的墨辊表面，其重要性，远比它的表面硬度重要的多。