引用:
作者: hhx918
呵呵，前几年常去！在开发区有好多新工厂新机器啊！成都小森机多些！
你是北印的？
你没有分析过纸张吗？我们对同一批次不同点采样测数据分析；不同批次就更不用说了！吸油值、光泽度差的很大！光密度值只有A级纸还勉强些！正反面的差异就无法考究了！换用日本的、韩国、新加坡、美国等纸，测试参数比较稳定！油墨表现比较稳定，不合格就是不合格！
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纸张对油墨的影响确实也是也比较大，例如扫描版尾的色靶，拿CMYK的实地密度来说，不同墨区，实地密度相同，但是实地的LAB值有时差异会比较大，很难控制，就算我设好了密度，把密度容差设为0.05，每个墨区的密度都调整到容差范围内，但是也不能保证每个墨区实地色块的Lab值都能符合ISO 2846的标准(色差在5的范围内)。这是纸张的影响，但是油墨也是有很多问题，例如我设好的印刷密度，翻单的时候，我用同一品牌的油墨，就算我印刷调到设定的密度，但是颜色却有变化，只有更改印刷密度数据才可能跟到颜色。
在这里我想咨询一下，为什么我们这里老是会出现油墨比较难干的现象？？？主要体现在后加工过表面处理的时候，有时印刷过了一两天，过胶或过UV都发现附着力不好，油墨不干导致，出现这种情况，我们一般也就是停止表面加工，等再过段时间干透了在加工。我检测了我们润版液的数值，PH一般都是控制在5左右，酒精一般也是8%-10% 。我个人的分析是，我们这里的黑墨色容度太低，印刷机长调色的时候，一般都会把黑墨密度调的较高，有时都能达到2.0左右，印刷墨层较厚，这样应该影响到干燥的速度，对于此问题还请专家指教一下，谢谢！