引用:
作者: scgl
那么郭郭,你说说看。到底目前大多数印刷厂(特别是中小企业)是不是都是做个网点补偿,然后就说是色彩管理了呢?还有就是如果印靶测量的ICC不能完全保证正确,是不是就直接在海德堡印通里的选一个比较合适的ICC呢。我看到我们印前电脑里好像是一条日本的曲线。
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严格来说,目前我们都只能做到依葫芦画瓢。。
标准都是ISO做的或者相关组织做的。
ISO做的标准肯定也是经过多次验证的,所提供的数据也是准确且大众化的,那么就简单了,油墨你用好的,色相达到ISO,机器你用好的,网点扩大也能达标,既然都达标了,还做什么印刷机ICC呢?直接套用ISO就可以了,何必多此一举做ICC呢。。
如果你的墨差纸差机差,你做个10条ICC都没有用,材料不好,机器不好,可重复性太差,好墨好纸好机器卖给谁去?
不信你试试,今天上机印,做个ICC,明天你再上机印,再做个ICC,两者可能就完全不同,你根本就没办法去判断哪个ICC是正确的。
所以目前我们也只能做到依葫芦画瓢。。对于跨设备的色彩管理就不说了,ICC是必须的
当你印特殊材料特殊产品时,那就有必要去做ICC了,因为没有特殊材料的标准,你就是标准。
补充一点,色彩和管理,一样少不得,现在大部分人顶多只是做个色彩,那只是很小很小的一步,如何去管理才是最头痛的事,机器的水呀,墨呀,压力呀,版呀等等,这些如何去检测和控制才是最关键的,这是整个环节中最难的一个。。管理。。
一家之言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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