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旧 2017-02-05, 09:47     #1
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原创 触感油生产实例分享-银墨过触感油后附着不牢   



客户应用水性联机触感油生产某知名运动品牌的吊牌产品,该产品为满版黑+银墨文字,再过触感油,生产过程完全ok,但到下一道模切时,发现银墨很容易发生拖尾(附着不牢)现象
IMG_20170215_091418-1024x575.jpg
生产流程:
1:印刷+过触感油
2:过触感油
3:模切

2. 问题分析
看工艺,银墨后再上2次触感油,触感油每次是80线/cm(上油量应该8g/m2,不低了),银墨应该完全已被覆盖,但仍然产生银墨拖尾现象,肯定是附着不牢所导致。
众所周知,银墨的附着力差于其他油墨(连接料易渗透,表面成膜差与常规油墨),易出现附着不牢现象,有高手建议更换非浮银,提升银墨附着力,考虑到成本问题,最重要的是咱不了解非浮银:(,看来还是从咱擅长的触感油想办法。
如果能进一步提升触感油的附着力,触感油和银墨的结合力,以及黑色油墨的结合力都能有效提升。

3. 解决办法
小科更换了客户目前应用的上海科彤keto914触感油配方中的树脂,改换为一款附着力更佳的树脂,在实验室用带印墨样张先进行涂布测试,银墨拖尾大大改善,方向是对的,而且基本不影响成本,在此基础上,再细微调整配方,推出了新的KETO916触感油。

解决办法:
客户将触感油更换为上海科彤KETO916,银墨后再过2次触感油,完全解决在后道加工时产生的银膜拖尾问题,而且未改变工艺,也未增加成本。
xl75.jpg

此帖于 2017-03-23 10:28 被 wangyu1314 编辑. 原因: 下次必须自行将图片附件上传到论坛,严禁使用外链发帖,使用外链发帖者一律删除,谢谢配合!!
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九大学人 (2017-02-05), 火星来客 (2017-03-21)