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刀模工艺流程及注意事项：(希望可以帮到同行的兄弟)
我的个人经验：
1.客户信息(样品、文件)
2.设计出图(结合客样，文件，画出刀模、刀模和内容为二个图层、刀模尽量做专色，这样可以出菲林给刀模师傅做刀及小森机机台对样)
3.以彩盒、天地盒、标签类为例注意如下：
第一点：纸张的厚度(区分纸板如：2000G灰板3mm厚度、普通纸(350G以下的纸一般计算1-1.5mm)
坑纸的高度(A坑、B坑、)、缩位(上盖，及插舌，扣底)、
刀条的高度、注意开口刀线，开槽刀线，压痕刀线(此刀线高度一般为刀线一而且是圆顿)!
第二点：二刀条最少间格不少于3mm、因为刀条厚度有1mm、(做信封、手提袋以及天地盒时要特别注意)
第三点：根据订单数量选用刀条区分：日本刀、黑口刀(刀条为黑色)、国产刀(刀条为黄色))
第四点：注意打孔：分为5mm 7mm常用的！A B版要对应 标签机注意共刀及跳刀(同时直角产品尽量做万能刀)
第五点：结合印刷及样品常用的刀板有：胶板刀，木板刀，化学刀，腐蚀刀编号可以：JBD001、MBD001
(另外说一点：烫金版，激凸、激凹、也要注意材质！！这很贵的)
第六点：刀模做好了请复检测报告一般化学刀，腐蚀刀要求，通常做外企的订单正负工差要求+-0.2
用的多的检测仪器：投影仪
第七点：刀模有问题直接退回供供应商(仓库管理刀模)

(1.印前部出刀模图，手样并修改、签收交仓库、2.刀模部、供应商做刀 3.仓库管理刀模 4.各部门取用工单取刀模(凭工单还刀模) 5.刀模有问题各部门开维修单重做刀模)
(不尽全面，尽请回复完善！谢谢)