这方面我有经验，因为我目前不仅做印前的工作，车间前后段管理工作也是我在负责(我们是生产自己公司的包装不对外接单)，我们的彩盒和吸塑产品差不多各占一半，今年开始受国外去塑法令影响，吸塑彩卡已呈下降驱势(慢慢改为彩盒包装)，说了这么多，主要是让大家不要怀凝做印前的人怎么去管理车间了，详情不说了，请大家勿喷。现说一下吸塑不良的问题主要与吸塑油，纸张，吸塑设备有关。贴子中有同事说跟纸张无关，这是大错是哈，吸塑用的纸张要选用比较疏松的那种纸(我们用的是差一些的骏伟双白纸)，便于油渗透到纸芯。PET和PVC吸塑油选 用的是泽天，我们的吸塑压卡机是下加热的，其实这种设备不好，很老旧了，老板不想换新设备。上油多少只要目测适可即好，多了不易干容易粘花，粘度不同的油要求应该是不一样的，我们目前使用的油粘度控制在20~22秒，烘干温度不宜过高，维持在95度左右即可，太高了油层不能在渗入纸芯时就在表面干固，不利于后面吸塑稳定。反正前面说的那三个方面影响最大，需结合自己公司的设备，原材料多次测试才能有比较稳定的吸塑品质。