化妆品常用包装材料
1、白板纸(灰底白与双面白):它是一种正面呈白色且光滑，是由面层、芯层和底层黏合而成的，包括灰底白与双面白。灰底白纸，是一种正面呈白色且光滑，背面是灰色的，简称白板纸；双面白板纸，则是改变底层，把灰色变为白色而已。
2、铜版纸(单铜、双铜、哑粉)：是在某种纸张上涂布一层白色浆料后，再经压光而成。又分单铜和双铜纸。单面铜版纸是在原纸的一面涂上涂料而制得，称为单铜纸或单粉纸；双面铜版纸是在原纸的两面分别涂上涂料而制得，称为双面铜版纸(双铜)或双粉纸。铜版纸的光泽度不可能像镜子那样亮，也不可能没有光泽，又有人简单把铜版纸分为有光铜版纸(习惯称为双铜)和亚光铜版纸(即哑粉)两种。
3、牛皮纸(黄牛皮纸与白牛皮纸)：它具有质地坚硬结实、韧性好、耐磨损、不容易撕破断裂等优点，但牛皮纸白度、平滑度和平整度差，纸张表面粗糙。
4、双胶纸：又称胶版印刷纸，或胶版纸。主要原料由漂白化学木浆或竹浆和漂白化学棉浆，漂白草浆填料等配用，并在其表面进行施胶。
5、合成纸(玻璃卡等)：是一种非常耐用，尺寸稳定的防水纸，是用聚丙烯(PP)和无机填料制成，而不是以木纤维为原料。
6、珠光纸(白珠光、幻彩珠光、冰白珠光)：是在单铜纸或其他纸张上进行珠光印刷，与普通白板纸不同的是其表面涂层中有形成珠光效果的颗粒。分幻彩型和白珠光型，印幻彩型是金、白珠光型是银。
7、金银卡纸：是有底纸(白板纸与铜版纸)上面裱一层金银膜而成的纸张。金银膜分PET、铝箔及淋膜，其克重为25g，厚度一般有0.12-0.16mm；一般分灰底与白底，又分PET与铝箔，又分光与哑。
8、压纹特种纸：其表面有一种不十分明显的花纹，颜色有白、灰、绿、米黄、粉红等。
化妆品常用包装工艺
1、过胶工艺(哑胶、光胶、开窗膜、镭射膜、珠光膜)：是印刷后的一种表面加工工艺，又被人们称为印刷过胶，印刷裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012 —0.02mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合的产品加工技术。
2、过油工艺(光油、哑油、UV光油、吸塑油)：是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。
3、磨光工艺：是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，而获得高光泽。
4、逆向UV工艺：逆向上光是相对于传统的局部上光而言的。它能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和亚光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。
5、压纹工艺(折光压纹、深压纹、满版压纹)：纸张经过印版滚筒和压印滚筒对压，而产品出现各种纹路(使产品表面出现凹凸不平的各种形状的纹路)的一种后加工工艺。
6、热烫金工艺：是以金属箔，通过热压转印到印刷品或其他物品表面上，以增加装饰效果的过程。
7、冷烫金工艺：是一种不用加热，只通过压力和黏合、剥离的作用力，将金属箔转印到印刷品或其他物品表面上，装饰效果的过程。
8、擦金工艺：是以一定的浆料印好字迹或图案，趁其未干敷上金黄色金属粉末任其黏附后，把多余的粉末擦刷去，呈露金色的文字或图案的过程。
9、滚金工艺：是敷在各种书本的边缘上，先上好浆料，然后趁其未干敷上金黄色金属粉末任其黏附后，呈露金色的文字或图案的过程。
10、击工艺(击凸、击凹、盲文、浮雕)：是印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术，它适用阴(凹)、阳(凸)模具，以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力，在印刷品表面上进行艺术加工。增强印刷图文的立体感。
11、丝印工艺： 包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等UV工艺。在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，产生一种感觉别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。
12、模切工艺：是以钢刀排成模(或用钢板雕刻成模)框，在模切机上把纸片轧切成一定形状的工序。
13、打孔工艺：是孔的直径较大、孔的数量较少，有手工与机器两种方式，每一次冲压动作，可以穿透一张以上、一定厚度的承印物。
14、打龙工艺：是孔的直径较小、孔的数量较多、一般是等距离排列，采用机器加工方式；每一次冲压动作，一般针对一张承印物。
15、压痕工艺：是利用钢线通过压印，在纸张上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕的一种加工工艺