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旧 2022-01-22, 08:47     #1
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默认 全球最现代化的箱板纸厂之一,及其保持业内领先的三大因素!   



家族经营的欧洲箱板纸生产商Progroup最近在德国东部Sandersdorf-Brehna的一个绿地启动了其全新的PM3,该工厂将其描述为“世界上最现代化的造纸厂之一”。尽管发生了新冠疫情,但造纸机的建造和组装还是在创纪录的时间内完成了——仅用了 18 个月。福伊特提供的机器将该公司的箱板纸总产能从110万吨/年提高到180万吨/年。







此次扩建增是在公司现有的PM1和PM2造纸机基础之上,这两台纸机都用于支持该集团遍布欧洲的11个瓦楞纸加工生产设施。另外,该公司最近宣布将在波兰再建一个20万吨的瓦楞纸板厂,使现在的瓦楞纸板厂总数达到十几个,并计划在未来每年增加一个工厂。



“这种扩张是我们称为‘两个25’的长期战略的一部分,我们基本上每10年将公司规模扩大一倍,”首席执行官于尔根·海因德尔说, “我们倾向于先发展我们的瓦楞纸板市场,然后再增加一家新的造纸厂来支持增长。这是一个非常有效的策略,因为它让我们对我们的投资充满信心。”



该策略确实非常奏效。Progroup在“两个25”战略期间(2016-2025 年)已投资约13亿欧元,该公司已从1991年的“小规模企业”发展成为年营业额接近美国的工业巨头的10亿美元。“对于家族企业来说,这是一笔巨大的投资,因此我们必须对我们正在做的事情充满信心,”于尔根·海因德尔补充道。




013
最新的技术


Sandersdorf-Brehna的新造纸厂配备了福伊特的最新技术。该公司交付了整条生产线,包括配备IntensaDrum Duo转鼓碎浆机的BlueLine备浆,每天可处理近3,000吨纸张。XcelLine造纸机的幅宽为10,000 mm,运行速度为1,600m/min。福伊特还提供了TwinDrive双放卷装置,可实现全自动换卷。



于尔根·海因德尔继续谈到信心的主题,他说:“当你投资一家造纸厂时,你需要非常自信,因为它将在未来50年或60年内运行,你必须确保该技术是最新的,并使您能够快速适应市场趋势。我很高兴我们最初只用一张普通纸就创办了公司,而且从一开始我们就一直投资于最新技术,因此我们没有旧机器或过时机器的历史。是的,这使得它一开始就很昂贵,有时也很有挑战性,但最终它会随着时间的推移而有所回报,这是我们成功故事的关键因素。”



于尔根·海因德尔说,公司之所以选择福伊特作为PM3纸机的供应商,是因为Progroup正在寻找一种能够处理该公司日常生产的90-130克/平方米纸张的机器。“我们需要一个主力机型,可以与生产这个产品系列的旧机器竞争。我们已经有了 PM1可以运行高达180克/平方米较重纸张,PM2可以运行60-85克/平方米低克重纸张,现在新增PM3意味着我们现在已覆盖所有领域。重要的是,这三台机器现在都位于柏林130公里范围内,这意味着我们可以在一个地理点供应我们所有的工厂,这意味着我们可以大大节省运输成本和二氧化碳排放量。”



于尔根·海因德尔说,2020年年8月的建造和启动非常顺利。“我们的施工和安装时间创纪录,尽管工厂现场有1300 人,但我们很高兴地说,我们没有一例新冠病例。初创公司进展顺利,但也有一些糟糕的事情,但现在我们正紧紧抓住启动曲线。”




024
保持领先


Progroup在整个公司实施三个主要驱动力:可持续性、数字化和“新的合作方式”。这些驱动因素对公司的日常运营方式非常重要。



第一个驱动因素是可持续性,这也可以说是Progroup的命脉;它以在生产活动的所有领域都处于领先地位而自豪。“我们非常严格地遵守我们的三个驱动因素,”于尔根·海因德尔说,“显然,可持续性是第一位的。例如,我们在新造纸厂PM3上花费了超过1亿欧元来保护环境。我们最近的一个项目与用水有关。我坚信,饮用水将在未来几年成为一个非常严重的问题。在中欧,过去三个夏天炎热干燥,我们在这里遇到了更多的饮用水问题。这是一个政治上非常敏感的问题。”



在Progroup,努力节约用水,并将用水量减少了 80%,这相当于一个拥有85,000人的城市每年的用水量。通过在 PM1和PM3造纸机上运行一个封闭的水循环来做到这一点。该公司还在可持续发展驱动下采取了重大节约举措,包括能源、电力、蒸汽和废物方面的举措。它还从水处理厂生产自己的沼气,每年可节省62,000兆瓦时的天然气。



数字化一直是该集团理念的一部分。于尔根·海因德尔说:“从我们的第一台供纸机工厂开始,我们就一直将全自动数字系统视为未来。将数字化带入造纸厂是我们计划的重要组成部分,我们已经在使用最新的IIoT技术,包括人工智能。我们目前正在升级我们的计算机系统,以使它们更上一层楼。我们正在收集数据并将其用于质量管理,以及我们在生产过程中可以控制的一切,包括能源管理。我们相信自动化流程将有助于提高工厂的运行效率。”Progroup最近从维美德为其PM2.5交付了世界上第一个基于AI的IQ Web检测系统。该系统为工厂提供了实时组合来自多个平台的数据的能力,将网络检测分析提升到一个新的水平。



第三个驱动因素是“新的合作方式”,在新冠疫情来袭之前,Progroup已经在开发新的领导方式方面进展顺利。于尔根·海因德尔解释说:“甚至在以前之前,我们就在改变我们内部的管理和领导方式。有了新的通信技术,一切都变得不同了;现在有更多的数字化,允许远程工作和在线会议。我们在构建、控制和领导组织时一直在使用这些新工具。我们现在可以从一个中央专用办公室控制我们所有的生产单元和设施,并将这种工作方式融入Progroup文化。然而,没有什么可以代替个人接触。我们坚持我们的理念,即管理团队定期出现在生产现场。结果证明,这让我们在竞争中处于领先地位。”
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