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可回收性和可堆肥性
沿着这些思路，可回收性和可堆肥性问题与可持续性密切相关。
“我们开发了创新的油墨和涂料，以满足循环包装解决方案的需求，”维德曼博士说， “我们已经开发了多种定制解决方案，以提高印刷包装的可回收性。例如，我们提供具有高生物可再生成分的解决方案，以支持完全生物可再生包装的雄心壮志，例如具有高达 80% 可再生成分的 NC、UV 或水性油墨，甚至具有最大化可再生成分的阻隔涂料。我们还提供符合 EN 13432 和 OK Compost Home 指南的油墨系列，这意味着它们不会干扰纸或塑料包装的可堆肥性，但总的来说，我们只在适当的情况下支持使用油墨和 OPV 的可堆肥包装。此外，我们提供的解决方案能够将纸张转化为可回收的高性能包装选择。在这里，我们例如讨论易于脱墨的配方，甚至用于 UV-/LED 胶印，显著促进印刷纸包装的回收利用。”
维德曼博士观察到，可回收阻隔涂层还可以为纸包装提供最高功能，而不会影响纸张回收流，从而能够替代多材料塑料包装。“正确的油墨和涂料还可以使可回收的单塑料包装成为现实：粘合剂涂料可以支持模块化包装结构，以进行复合和表面印刷，这大大支持了向可回收单塑料包装的转变。此外，我们还提供例如被认证为 Cradle2Cradle Material Health Gold 的 UV 胶印油墨，以及用于 UV 印刷 PET 收缩套标的 APR 认可的碱可剥离底涂材料，极大地促进了 PET 瓶的回收。进一步的发展可以提高脱墨性，因此明确推动脱墨作为塑料包装回收过程中的标准。总而言之，机会是多方面的，我们在循环解决方案方面的发展记录已经很强大，未来会变得更加强大。”
“我们产品的循环性是我们开发活动的核心，”萨特说， “因此，当无法直接回收时，我们拥有广泛的高度可回收油墨和光油，并开发了脱墨解决方案。我们产品的从摇篮到摇篮的认证，证明我们的油墨不会对环境构成风险。”
“例如，在一个名为 PrintCYC 的项目中，我们一直在密切研究液体油墨在机械回收过程中的作用，”弗里施曼博士说， “目前印刷包装可回收性的标准仅以相当笼统的方式指代油墨，而没有反映其化学性质。在我们的研究中，我们发现我们的 Gecko Platinum 等聚氨酯基油墨，比多年来一直是软包装标准的硝酸纤维素油墨具有更好的回收质量。此外，我们还解决了可堆肥性问题，因此提供了广泛的可堆肥溶剂型和水性油墨。”
坂田国际营销总监 蕾妮·舒腾表示，提供创新、安全和可持续的解决方案以增强客户体验是坂田的首要任务。“我们希望消费者、品牌所有者和客户对他们的产品选择充满信心。这就是为什么我们在不牺牲机器、加工和最终用途产品性能的情况下开发我们的产品对环境的影响最小的原因。”
“为确保将影响降至最低，我们努力使用来自道德和可持续管理来源的可再生、天然原材料，”舒腾补充道， “我们的产品开发工作侧重于材料健康和安全、对环境影响的产品功能以及消费者安全以及可回收产品。我们制定的每种产品都易于客户应用，以提高效率，从而使用最少的产品，从而以高质量的结果提高产量。”
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开发可持续包装油墨
包装油墨制造商正在与客户密切合作，开发满足其可持续性需求的油墨。
舒腾指出，坂田国际帮助品牌所有者和客户使产品更易于回收，并促进循环经济的发展。“这包括改善几个功能障碍，它可以使用单一材料结构，使用可在回收过程中轻松去除的颜色快洗油墨，可持续采购的天然油墨，以及设计用于多次重复使用和可回收的高度耐用的油墨和涂料应用程序。例如，Genesis GS 是一种可持续的凹版溶剂墨水，可从可收缩的 cPET 薄膜中脱墨，并可在回收过程中与 OPP 标签一起浮动。Genesis 被塑料回收商协会 (APR) 认可，因为它满足或超过了该集团对可清洗和可回收 PET 收缩套标产品的严格测试协议。”
“当我们从整体上看待可持续性时，我们已经在原材料生产中设定了高环境标准，这是可能的，因为大部分原材料来自我们自己的化学品部门，”萨特说，“在开发我们的印刷油墨和光油时，我们特别注意可持续原材料的选择和最终产品的可回收性。为了调查和改善我们产品对环境的影响，我们与从摇篮到摇篮的产品创新研究所合作。”
“我们的目标是实现循环经济——因此，可回收性是软包装的决定性因素，”弗里施曼博士说， “因此，从摇篮到摇篮认证产品计划正是我们的正确方法，因为它非常全面和严格。我们为水性和溶剂型柔印和凹版印刷，以及胶印提供具有完全从摇篮到摇篮认证的印刷油墨。这意味着所有这些油墨都是为循环经济而设计的，并且以可持续的方式生产。此外，我们正在大力开发可持续阻隔光油，旨在用纸代替塑料或鼓励更容易回收利用的单一材料包装，这使我们成为拥有最广泛可持续印刷油墨和光油产品组合的公司之一。”
库巴夏克指出，Wikoff Color 的研发专家的标准做法是使用最大量的植物衍生、可再生原材料和最少量的挥发性有机化合物，同时仍然满足客户对新产品的要求。“此外，我们的非水性废墨通常用作燃料，而基于废水的产品可以在标准的废水处理设施中处理。此外，我们的 Gelflex 系列 EB 可固化软包装油墨专为更薄的油墨薄膜而配制，降低了固化能耗，并有助于制造易于回收的包装。”
尤哈斯博士说，在太阳化学，产品的可持续特性从两个方面来看。“首先是产品的配方，这包括使用更多的可再生原材料来替代传统的石油衍生材料，从而减少这些产品的固有碳足迹，以及采用消费后回收材料来支持循环经济。其次是我们向市场供应的材料的应用，例如，SolvaWash FL 系列油墨可从 PET 瓶标签以及各种柔性薄膜和刚性基材上清洗，以实现更可回收、更可持续的包装。太阳化学还拥有许多产品，例如 SunVisto AquaGreen 水性油墨和 SYSCS011 ValloCoat Matte HR Comp 涂层和 RESR736 Vallolube Gloss Comp ，这些产品通过了 TÜV OK Compost 和/或可堆肥认证，以实现可堆肥纸和薄膜包装。”
尤哈斯博士还指出，太阳化学提供多用途技术，通过简化库存和减少启动和过渡来支持减少转炉设施的废物。
维德曼博士表示，环保和循环包装油墨和涂料的开发是盛威科创新工作的核心。“我们的目标是通过定制解决方案具体支持客户，根据循环经济的三个关键杠杆重新设计包装：减少、再利用和回收。为此，我们改进了配方，例如具有更高的可再生成分或其他环保成分，以提供传统油墨的环保替代品，但始终关注不影响包装的功能或其可回收性。
“例如，我们开发了具有增强脱墨性能的油墨解决方案，以进一步促进回收利用以及能够替代传统塑料阻隔层的阻隔性涂层，从而减少使用的复合层和材料，促进从多材料包装到单材料包装的重新设计 ，我们在循环包装解决方案的客户特定墨水和涂料开发项目中的业绩记录已经很强大：我们提供的解决方案包括提高可回收性、实现脱碳和支持基于可再生材料的包装，始终根据客户特定的包装进行调整 和最终用途要求。到 2025 年，我们的目标之一是销售的所有产品或服务中有 75% 能够实现可重复使用、可再生或可回收的包装。”