蒂姆集团已在其数字化战略中迈出了新的一步，并投资2000万欧元用于第二个数字印刷系统和相关外围工程。HP PageWide T1195i瓦楞纸数字印刷机计划于2024年第一季度在阿尔泽工厂投入使用。新的数字印刷系统是这家包装制造巨头在其供应链数字化和实现“数字化愿景——互联网包装”方面的重要里程碑。
继2017年在伊尔森堡的Christiansen Print成功推出首个数字印刷系统后，蒂姆集团再次致力于使用制造商惠普的印刷专业知识。根据市场需求，新型数字卷筒纸印刷机在之前型号的基础上进行了改进，以更快的速度和更大的生产能力以及2.8米的作业宽度给人留下深刻印象。创新的惠普热喷墨喷头可确保系统为复杂的包装设计输出一致的印刷质量，即使在高速情况下也是如此。为了实现这一点，它有六种不同的印刷油墨。
蒂姆集团首席执行官科尼利厄斯·蒂姆认为，扩展数字预印本作为柔版印刷的补充是一项关键的竞争优势。这是因为在当前的零售环境中，产品必须快速、灵活、可定制且仍具有成本效益。这对包装管理也有影响。他说：“鉴于客户的要求越来越高，我们为自己设定了远大的目标——包装和展示的生产没有交货期，没有最小起订量，供应链中没有额外成本，所有这些都在可持续的制造过程中进行。我们在伊尔森堡的第一个数字印刷系统已经取得了很大的成就。”
例如，数字印刷可用于制作各种印刷图像，而无需在印前阶段增加任何成本。由于这种按需印刷的生产方式，节省了资源并避免了不必要的浪费。蒂姆已经将交货时间缩短了75%，并将最小订货量减少了90%。
“我们正在通过第二个数字印刷系统向前迈出决定性的一步。它将位于我们的阿尔泽工厂，紧邻现有瓦楞纸板生产线。这将进一步缩短最多两天的交货时间，因为不再需要移动印刷卷筒纸，”蒂姆补充道。为了为超过50米长的系统腾出空间，阿尔泽工厂正在实施广泛的安装准备措施。安装将于2023年第三季度开始，计划于2024年第一季度进行调试和落成典礼。
通过购买第二台数字卷筒纸印刷机，蒂姆集团继续推行其数字化战略。蒂姆补充道：“我们希望推动整个供应链的数字化，包括包装行业以外的领域。为此，我们需要相关数据以及数字化和智能联网流程——从印刷纸卷到包装生产再到零售和最终消费者。”
印刷包装充当信息载体，因为它是贯穿整个供应链的唯一项目。这一愿景的核心是数字打印，它可以在纸卷上印刷无限数量的连续代码。这些代码提供了供应链中各个点的相关信息。例如，他们控制包装厂机器对纸张进行的任何进一步处理，提供产品销售数据或以二维码形式为最终消费者提供更多信息。
“我们的数字化愿景是‘包装互联网’——这意味着包装管理中的机器或物体联网，类似于物联网。每个包装都有一个唯一的代码，因此可以在整个供应链中进行追踪。新的数字印刷系统将使我们更接近我们的愿景，”蒂姆集团总结道。
此外，蒂姆集团还以约300万欧元为其捷克的瓦楞纸箱厂增加了一条高性能的生产加工线。与以前的生产线相比，新的糊盒机和辅助单元的生产能力翻了一番。新的机器还将减轻操作员在人体工程学和生产力方面的工作量。
在拆除之前的糊盒机后不久，新的博斯特的MASTERFOLD230A4就弗谢塔蒂生产工厂开始运行。新的MASTERFOLD23是目前蒂姆集团捷克工厂最快的生产线，每年可将产能提高至7000万盒。蒂姆集团计划使用糊盒机生产大批量的标准包装，还可以生产用于电子商务行业的复杂运输包装和用于消费品行业的货架包装。
蒂姆集团首席执行官科尼利厄斯·蒂姆表示：“这项投资还将为我们的客户带来更多的能力，以在现有机器上生产定制的特殊包装。这种快速高效标准与高质量和复杂专业相结合的最终组合将使我们能够为我们的客户提供更好的解决方案。”
机器在加工过程中不断检查糊盒质量，并在无人干预的情况下剔除有缺陷的包装。该机器还比其前身运行更安静、更节能。在糊盒机的后端，新的博斯特SPEEDPACK自动包装系统减轻了蒂姆集团员工繁重的体力劳动，也提高了自动化程度和生产率，因为符合人体工程学设计的包装系统对纸箱进行计数和堆叠，并予以捆扎，并使用新的传送带技术自动将它们转移到码垛机。据介绍，所有这一切都减少了高达60%的工作量，并消除了因反复拉伤而产生的健康风险。
蒂姆继续说道，“除了成本效益之外，我们的重点还在于减轻熟练员工的压力。我们都对新机器为我们的员工提供的技术和人体工程学优势感到满意。我们希望这些减轻工作压力的措施将鼓励更多的人在包装行业追求有前途的职业。在整个欧洲，蒂姆集团仍有许多生产职位有待填补。”
继上次重大投资之后，新机器构成了蒂姆集团在捷克市场不断扩大投资组合的又一基石。结合新的输送技术、最近安装的瓦楞纸板生产线和数字激光模切机，这些机器构成了扩展消费品行业包装产品组合的强大单元，使公司能够更好地满足区域市场需求。计划在2023年弗谢塔蒂进行进一步投资。