当今商业印刷行业的高速生产喷墨系统得到了印后加工技术发展的大力推动。对于处于喷墨生产最前沿的公司来说，这些技术的好处不仅仅是实现印刷与联线、离线或近线加工之间的生产平价。
他们还必须成功地工作，以最大限度地提高生产的可能性，允许更大的生产灵活性，并以新的和有利可图的方式生产印刷品。对于这些公司来说，协同使用的印刷和印后技术是获得机会和差异化的关键接入点。
01
布里奇波特国家装订厂：卷到书的生产流程
作为一家拥有75年历史的公司，其主要业务是为高校图书馆装订，布里奇波特国家装订厂的首席执行官兼所有者肯特·拉尔森表示，该公司长期以来一直采用“一本书”的方法。2003年，随着对使用数字印刷技术的按需印刷、学术出版和自助出版的关注日益增加，该公司从装订扩展到整书制造。
肯特·拉尔森解释说，这家位于马萨诸塞州阿加瓦姆的公司的印刷能力是“完全数字化的”，包括两台高速生产喷墨卷筒印刷机、一台HP PageWide T240和一台网屏的 Truepress。惠普的印刷机自2013年开始投入使用。该商店还配备了基于惠普Indigo和理光碳粉的印刷系统。“如果我们需要质量，”拉森说，“我们会选择碳粉。如果需要的是速度和经济性，我们选择喷墨。但喷墨在质量方面的发展速度非常快。”
据拉森说，印后设备需要灵活，以便公司一次生产一本书。使用数字技术，可以进行任意数量的印刷，而挑战在于如何经济地完成它。对布里奇波特国家装订厂来说，最大的喷墨/印后变化之一是生产“卷到书”的能力。起初，虽然喷墨速度很快，但印后加工决定了生产的速度，以及印刷机的运行速度。
通过在Standard Finishing Systems的帮助下添加印后设备，该系统可以即时创建书芯，并在公司的三个一年后生产线中实现其他步骤的自动化，其书本制造变得更加高效、更少的人工和更高的生产力。对于拉尔森来说，转向生产喷墨的最好的事情之一就是能够采取卷筒印刷的方式。这提高了速度，而且制作书芯的速度更快。印后设备使公司能够高效地生产单本书——印数仅为一本。“速度与灵活性相结合是推动生产的动力，”他说， “条形码和软件增强功能整合了这一过程。”
02
伦贝克选举服务：印后精度是关键任务
伦贝克选举服务在过去几年一直备受关注的市场中运营，专注于与选举相关的材料。根据该公司运营副总裁布莱恩·丹杜兰德的说法，这包括“可用作选举一部分的每一种纸制品：选票、信封和插页。”虽然这家总部位于亚利桑那州凤凰城的公司生产这些材料，但它们并不参与选票制表。
伦贝克选举服务的生产车间配备了三台HP PageWide T240喷墨卷筒纸印刷机，布莱恩·丹杜兰德称其生产了公司总产量的98%。剩余的2%在HP Indigo 12000数字印刷机上生产。早在1980年代和1990年代，该公司就曾与胶印机签订合同，运行长度基于每个区域所需的估计数量。2000年代初期，该公司转向基于碳粉的数字印刷系统。
其第一台生产型喷墨印刷机于2014年安装。他指出，转向喷墨印刷“显著提高了生产效率。相对于碳粉，这是朝着正确方向迈出的一大步。”为了说明这一点，他说碳粉系统可以在24小时内生产22,000张选票，而喷墨将该数字提高到150万。
关于其印后加工过程，布莱恩·丹杜兰德表示，“我们没有太多工作要做。”主要包括小册子的裁切、折叠、收缩包装和缝合。这是使用EMT和Tecnau的印后单元，以及两个W&D信封单元来实现的。虽然在伦贝克选举服务的印后可能不像在其他类型的印刷商那样复杂，但其成功执行至关重要。
“我们需要在选票上完全准确，”他指出，“并且必须将选票修剪到小于1/1,000英寸的范围内才能放入制表机中。通过保持印刷和印后过程的一致，不需要后切。目前，根据布莱恩·丹杜兰德的说法，伦贝克选举服务的印后程序几乎已经锁定了。公司可以设置并运行数百万美元，而无需进行新设置。展望未来，布莱恩·丹杜兰德表示，当前的一个目标是将联线折叠整合到其最大的喷墨装置中，形成一条速度在每分钟 500 英尺的印后生产线，而挑战在于速度和精度。
03
量子集团：印后加工带来新的市场机会
量子集团的制造业务副总裁鲍勃·奎克解释说，量子集团非常热衷于直邮。这家总部位于伊利诺伊州莫顿格罗夫的公司今年将生产大约 2 亿件直邮邮件，其中大部分用于制药、医疗保健和企业营销,目前拥有250多名员工，这个数字在高峰期可以扩大到350个。
鲍勃·奎克说，喷墨印刷目前占公司总产量的35%- 40%。量子集团生产的喷墨印刷机包括一台已运行三年多的HP PageWide T240喷墨卷筒纸印刷机，以及一台已于11月安装的佳能ProStream 1800喷墨卷筒纸印刷机。该公司的数字产品组合还包括两个HP Indigo系统和一个高速信封印刷机。预计今年秋天将安装一台澜达的S10P Nanographi 数字印刷机。
鲍勃·奎克表示，量子集团喷墨输出的特定印后需求包括压片、折叠和穿孔等工艺。他说，通过MBO美国的印后解决方案，该公司可以形成“卷到成品”。这不仅提高和简化了生产速度，还降低了总体劳动力成本。总体而言，生产型喷墨“带来了不同的印后加工方式”。MBO系统“似乎提供了更多的灵活性和我们认为有吸引力的模块化附加功能。它让我们能够看到其他可能性。”这包括研究新产品领域，特别是针对公司的制药和直邮客户。
与许多现代印刷生产系统一样，更广泛的流程——包括印前、印刷和印后，是由软件驱动和最大化的。这些自动化处理系统背后的动机是，如何以更大的灵活性和更高的效率从卷筒到可运输产品。虽然量子集团目前的软件是内部设计的，并与一些商业系统一起运行，但构建和更新内部系统的痛苦正促使公司转向现成的解决方案。
展望未来，鲍勃·奎克说，未来印后加工采购的关键考虑因素是它是否可以提高扩展到新产品或市场领域的能力、减少劳动力和/或变得更有创造力。该公司正在探索的一个具体机会是印后系统，该系统可以生产立体营销作品，些物品可以平放，然后折叠或弹出成为三维形状。根据鲍勃·奎克的说法，正确的印后后处理设备，加上佳能ProStream能够在更厚的基材上印刷，可能会获得这个数量少、价格高的空间。
04
布拉德福德和毕格罗：极近线配置
布拉德福德和毕格罗生产的书籍主要为K-12教育市场的四色工作簿，尺寸为 8½x11"，可以是胶订、线圈装订或骑马订。执行副总裁里克·邓恩说大约10年前，该公司进入生产喷墨领域，当时它安装了一台带有标准 Hunkeler联线印后单元的网屏Truepress HD印刷机。他说，去年购买了一台HP PageWide T490 HD喷墨卷筒印刷机作为补充，并配套了穆勒马天尼的SigmaLine印后加工系统。
里克·邓恩解释说，这家位于马萨诸塞州纽伯里波特的公司的网屏系统可以生产达到一定数量的阈值，而其轮转胶印机的阈值则更高，甚至更高。他说，T490的引入部分是为了填补中间的空间。SigmaLine与 Allegro完美装订系统相结合，让公司在里克·邓恩所说的极近线的情况下运营。
里克·邓恩认为，印后加工技术对布拉德福德和毕格罗的能力并没有像它们“增加了产能和整体产量”那么大。将HP T490高清喷墨印刷机与穆勒马天尼SigmaLine印后系统相结合，提高了效率，从而促进了更多的短版印刷。“它使我们能够成为一家能够有效提供所有数量的公司。”
着眼于当前和未来的印后加工和生产系统，该公司于12月安装的SigmaLine系统已经运行了大约6个月。他说，从安装到全面生产(包括培训和学习曲线)大约需要3个月的时间。软件是帮助公司最大化生产的另一个重要因素。“软件是一个了不起的工具，”他说， “我们可以从设备中提取大量生产数据。”