看了这么多贴子，感觉还是蛮有营养的。各位都在使用C500的过程中成为了高手。C500机器本身的质量是不错的，但是这个机器太重了，二手机回收的路途中海上飘陆上转差不多几个月时间才到各位手上，货柜中的高温、海上高湿已经严重的影响了机器内耗材性能，碳粉结团、载体老化，打印效果在层次性上也差了好多。所以建议各位尽量找到原装耗材更换一些主要的配件如转印刮板、感光鼓、鼓刮板、充电电晕丝、载体和碳粉。
关于彩色激光机打印层次性差的问题，层次性一般出现两种偏离就产生了我们经常说到的偏色，整体趋向浓度较高，色彩层次性差表现在高浓度区域100%与80%色块打印出来后无法分辨，整体趋向浓度降低，色彩层次性差表现在10%~30%色块区域无法分辨。造成视觉效果打印出来的人物、风景无层次感、平面感严重，物体失去立体感表现。
造成这些偏色的原因有很多：
1、感光鼓使用寿命超标，感度下降，有各种表现充电电压上不去、激光扫描形成的潜像与未扫描区域电位差不大。这样的感光鼓输出页面Halftone表现较差，10~30%色域会直接消失。
另外如果使用代用感光鼓，分辨率达不到彩色激光打印机所使用的真正分辨率，将会造成输出页面浓度较高，100~80%色域直接无法分辨。所以判定一只感光鼓是否好的标准，并不是经常所说的黑度是否好，层次性表现应该更为重要。
2、电晕充电架 电晕丝和栅网污染严重，表面氧化造成放电能力下降，给感光鼓充电能力下降，也会造成层次性不良，经常性的清洁栅网，保养充电架使其清洁，更换老化电晕丝，会减少输出页面出现线条、底灰不良的产生。经常保持充电架清洁干爽很重要；
3、显影器 显影辊是最为重要的部位，两端的间隙轮表面是否光滑，间隙轮中间轴孔是否有油泥、碳粉或载体污染，应着重清洁和检查，这是出现全色版不匀的重要地方。
显影辊表现是否光洁一致，有无严重磨损区域，或碳粉结块成圈状，碳粉结块可使用溶剂清洁显影辊表面，清洁完后使用酒精再擦一遍。显影辊与显影器电接触点要保持清洁，必要可点少许导电润滑脂(这个东西不要小看)。显影器与机器内的偏压接触点也要保持清洁干爽；
载体 是有寿命的，载体在使用中怕潮湿的环境，载体中如果出现杂质，或载体老化、数量减少时必须要更换了。有条件的在更换载体时将显影器中原载体倒空后，使用压缩空气或吹风机进行清扫，避免杂质污染新的载体和碳粉。切记显影辊刮板固定螺丝不要松动和调整，没有手册和精密量具很难保证回到原厂水准；
4、转印带 转印带清洁刮板和废粉收集器要清洁和检查，转印辊导电支座被碳粉污染的要清洁干净；
5、激光器 激光器玻璃应清洁干净，碳粉和灰尘会降低激光强度。
纸张使用为用多少放多少的原则，受潮的纸张会导致转印不良产生。尽量保持纸张原包装放置。不能在机器内一次性放入太多纸张，减少卡纸机率；
C500使用好了是台不错的机器，二手机回来时尽可能的做一次全面的清洁和检查，会给后面的使用带来很多的方便。一句话机器是人使用的，在不同的人手上，这个机器也会产生不同的价值。
祝大家用的方便，用得开心。