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荣誉版主
等级: 七袋长老
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傻瓜与流水线员工似的印前工作者 从事印前工作也有几年了。一半时间是传统的输出菲林的印前工作,另一半是现在日益流行的CTP输出。以我的切身体验。我要说的是,CTP流程真的是太简单了。大家绝不必凭空想象或听道听途说的半解不解的同志们说它是如何如何的难。当然。这简单是指日常印前处理工作。不包括高级设置如印刷机/数码打样/CIP数据传送/CTP版材设置等高级功能。 我下面简单的举一个传统菲林输出和CTP输出的流程对比一下两者的难易。 单P/小版文件:制作/修改/PS输出:二者相同。都是检查常见印前错误。出血处理。墨色等。 PS文件检查:传统的是只能发送RIP栅格化再检查。而CTP则是通过DISTILLER转换为PDF后通过pitstop等预飞并自动改正常规错误。具体设置也很简单。设置一次。永久使用。 拼版:这是CTP流程对传统印前工作者最大的“难”点所在了。以往的拼版一般是手工操作。输出一般只是输出小版文件。而现在CTP则必须是大版印刷文件。 考验有几个地方。但是我想也不至于谈虎色变。以为真的很难。方法有二。一是直接培训传统手工拼版人员。一是培训传统输出人员。都差不多。都得培训才行。培训内容:纸张/版材/印刷机参数《咬口。墨区。拉规。颜色测控条》折手/角线/贴标/版材标识等关乎印刷与印后工作的重要数据准备。难易:一般都会有通用的包装/书版拼版模版。各种标识都能自动应用。一次设置。永久使用。如果是培训传统的手工拼版人员接手此项工作。则是事半工倍。他们做梦都要笑。为什么。简化了他们的工作啊。包装还好。要是拼书版。是很累的。 兰纸:传统手工拼版有大版菲林后晒兰纸。而CTP则是使用大幅面打印机输出兰纸。没有什么难易好说的。CTP一次设置。永久使用。 打样:传统兰纸确认后必须输出PS版直机打样。而CTP现在则使用数码打样《如对颜色无要求也可使用兰纸为样》。这是一个众口难调的技术。再好的数码样设备也不能准确模拟印刷特性。双面印刷效果更是无法模拟。但是目前颜色也都不是差得太远。90%应很易达成。 难易:印刷机的特性。打印机的特性。新的软件。新的操作。似乎很难。但是它也是一次设置。长期使用。只要有专业的技术人员测量/校准/控制。我们日常的印前工作者也是只要一个命令。90%以上匹配的数码样张就出来了。相比传统打样节省了时间和白花花的银子。 版材输出:传统的打样前就已经晒版了。而CTP流程在数码样确认后。则可以开始输出CTP版。也是一次设置。长期使用。版材线性/尺寸等是专业技术人员设置好了的。 综上所述。CTP流程比传统输出流程。不是难了。而是简单了。当然。对流程的高级操作/设置那是很难的。对操作者有很高很全面的要求。这就是看印前主管或者专业人员的素养了。 EVO流程举例: 每一个骤都可以设置相应的模板。打文件拖上去就行了。如图。 也可以整个流程一次走。但不提倡。 prinergy流程举例: 具体模板如EVO。但是它更有条理。更易于管理作业。 每个job里文件/拼版/分色/历史记录等都有详细的记录归类。并且可存档。还可以设置全局动作。相比EVO是更自动化和强大。 Esko scope3流程举例: 类似prinergy。功能也很多。不过模块很散且如果前端印前软件全部使用ESKO更为流畅。觉得它就像方正。没有一个模块是不要钱的。连流程也只是个框架。RIP都包的。嘿。 好了。最常用和最昂贵的流程都差不多是这个样子。虽然外表看起来很不相同。其实骨子都是那么一套。一次设置好了。你这印前工作都就成了流水线员工。文件好了。扔进去一条猪。出来的是一根根的香肠啦。完全没必要以为流程有多复杂。 p.s.以上言论只限日常印前输出。不包括流程软硬件设置等高级应用。请拍砖者看清痛处再拍。谢谢。 psps:傻瓜等词类似傻瓜相机类词前缀。无恶意。 图片懒得一个个传。有兴趣看附件。
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