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旧 2012-06-07, 08:31     #1
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默认 水性上光油上光龟裂问题,求教!   



最近发现我司水性上光油,在联机过油时出现龟裂现象!请问这是什么原因呢?在其他客户那都很正常的。我司同事说是由干燥速度不一致导致的,但是到底怎样导致的呢?导致龟裂的具体过程是怎样的?请教大虾们!
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旧 2012-06-14, 06:38   只看该作者   #2
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表面张力差异过大造成!犹其在多色又叠印和专色的地方更明显?
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旧 2012-06-14, 13:43   只看该作者   #3
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检查一下车间的温湿度,纸张的干燥或纸张本身对水性光油的吸收过快就会造成这种情况。
szxinzi 当前离线  
旧 2012-06-14, 23:21   只看该作者   #4
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默认 几个原因

引用:
作者: xuluhui3322552 查看帖子
最近发现我司水性上光油,在联机过油时出现龟裂现象!请问这是什么原因呢?在其他客户那都很正常的。我司同事说是由干燥速度不一致导致的,但是到底怎样导致的呢?导致龟裂的具体过程是怎样的?请教大虾们!

1)油墨与光油的干燥速度差异
2)如果加了烘干,温度可能过高,表面干燥过快
3)水油有点小问题,一般大墨位,2-3色叠加的地方更容易出现这类情况,平常印刷叠色的地方油墨干燥就比较慢,易黏糊。建议换好点的水油。用网线数更高的网纹辊,上薄点
luckman_ly 当前离线  
旧 2012-06-18, 14:50   只看该作者   #5
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可能跟光油也有关系吧?还是材料跟光油不合?
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旧 2012-06-18, 18:03   只看该作者   #6
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引用:
作者: luckman_ly 查看帖子
1)油墨与光油的干燥速度差异
2)如果加了烘干,温度可能过高,表面干燥过快
3)水油有点小问题,一般大墨位,2-3色叠加的地方更容易出现这类情况,平常印刷叠色的地方油墨干燥就比较慢,易黏糊。建议换好点的水油。用网线数更高的网纹辊,上薄点
Luckman的分析很专业,学习了。
barrycheng 当前离线  
旧 2012-06-19, 17:14   只看该作者   #7
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请你把你的材质,用什么机器上光的说说。以便分析。一般水性油不会影响表面拉伸。除非你用来磨光又是另外一种情况。
jiaozieng 当前离线  
旧 2012-06-21, 03:27   只看该作者   #8
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油墨的表面张力不一致造成,要用好点的附着力高的水油!水油的固含量最好在50以上!
xuchongok 当前离线  
旧 2012-07-05, 09:32   只看该作者   #9
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引用:
作者: xuchongok 查看帖子
油墨的表面张力不一致造成,要用好点的附着力高的水油!水油的固含量最好在50以上!
一般表面张力不一致会导致缩孔现象,不会导致龟裂的。应该是光油干燥过快引起的!
xuluhui3322552 当前离线  
旧 2012-07-06, 22:51   只看该作者   #10
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可以肯定这种情况是油墨和水油干燥速度不一样所导致的
一般说来如果油墨干燥速度快于水油干燥速度,将会产生橘皮现象;
而如果水油干燥速度快于油墨干燥速度的话,则将出现龟裂现象。
因此需要将烘干功率和热风风量调整合适,保证油墨和水油干燥速度同步。
还有一方面原因是与油墨有一定关系,如果使用价格便宜的油墨,则油墨内的色料相对较少,连结料也就是溶剂会比较多,因此为了保证印刷颜色的密度,则会将油墨印的很厚,造成油墨干燥速度慢于水油,从而形成龟裂。
horsewall 当前离线  
右列会员因为此帖价值甚高向 horsewall 表示感谢:
wlx0755 (2017-10-31)
旧 2012-08-30, 10:55   只看该作者   #11
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俺有解决办法,但俺不会告诉你!这是企业机密
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旧 2012-08-30, 14:50   只看该作者   #12
hover6 hover6 当前离线
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上进青年

这样回复小心扣你币。

油墨的表面张力不一致造成,参照十楼的方法你试下。
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旧 2012-09-07, 18:38   只看该作者   #13
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同样遇到这样的问题,换水油,印薄点。
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旧 2012-11-16, 22:20   只看该作者   #14
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是水性光油的问题,水性光油的干燥成膜速度太快,调整好了就行了。
这是好多年前就遇到过的问题,在技术上也不能算什么秘密了。
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旧 2012-11-22, 15:00   只看该作者   #15
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