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旧 2013-03-25, 08:31     #1
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默认 使用墨斗光油如何达到产品耐磨要求   



我司是五色机,在印刷四色产品时最后一个机组是空着的,于是买了牡丹的耐磨光油进行联机上光,光油是和油墨一样加在墨斗中的,但是印刷后产品的耐磨性不是太好,无法满足客户2kg200次的耐磨要求,后来又添加了耐磨助剂还是达不到要求!请问各位,有没有好的办法解决?是不是材料不对,还是工艺需要改进?
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旧 2013-03-25, 10:53   只看该作者   #2
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作者: dai1216 查看帖子
我司是五色机,在印刷四色产品时最后一个机组是空着的,于是买了牡丹的耐磨光油进行联机上光,光油是和油墨一样加在墨斗中的,但是印刷后产品的耐磨性不是太好,无法满足客户2kg200次的耐磨要求,后来又添加了耐磨助剂还是达不到要求!请问各位,有没有好的办法解决?是不是材料不对,还是工艺需要改进?
你用的是什么纸张呀?还有印的是什么颜色?应该是专色吧!我们之前遇到过红卡上印满版红,过了三遍光油,耐磨都达不大,后来只能改成覆膜;
建议你油墨里也加一些耐磨助剂,另外过两遍油看看能否有所改善
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旧 2013-03-25, 11:18   只看该作者   #3
arthur wu arthur wu 当前离线
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2kg200次的耐磨要求
建议外发做UV光油。
1、印光油 和油墨没有区别。你油墨能磨多少次?
2、水性光油,在一些黑地上也不好。
arthur wu 当前离线  
旧 2013-03-25, 15:43   只看该作者   #4
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我们印刷的是200g轻涂纸!光油是牡丹的05-94型号!
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旧 2013-04-22, 13:11   只看该作者   #5
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干燥不够彻底,表面的氧化膜不够坚硬。
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旧 2013-05-15, 08:48   只看该作者   #6
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默认 用市场上面的专用耐磨油墨吧效果还不错的

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我司是五色机,在印刷四色产品时最后一个机组是空着的,于是买了牡丹的耐磨光油进行联机上光,光油是和油墨一样加在墨斗中的,但是印刷后产品的耐磨性不是太好,无法满足客户2kg200次的耐磨要求,后来又添加了耐磨助剂还是达不到要求!请问各位,有没有好的办法解决?是不是材料不对,还是工艺需要改进?
用市场上面的专用耐磨油墨吧效果还不错的
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旧 2013-05-28, 23:12   只看该作者   #7
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肖博 肖博 当前离线
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我司是五色机,在印刷四色产品时最后一个机组是空着的,于是买了牡丹的耐磨光油进行联机上光,光油是和油墨一样加在墨斗中的,但是印刷后产品的耐磨性不是太好,无法满足客户2kg200次的耐磨要求,后来又添加了耐磨助剂还是达不到要求!请问各位,有没有好的办法解决?是不是材料不对,还是工艺需要改进?
楼主,这种做法耐磨是达不到的,即使你采用胶印光有干套印的办法,2Kg200次都很难达到,胶印墨膜厚度太薄,2Kg的重量很快就把光油层抹掉,耐磨剂就是石蜡你加进去也起不了多大作用,如果你,五色机过油一般都为了避免后工刮花,蹭脏才过最后一组油,光泽、耐磨均没有干套印好,所以干套印达不到的湿套印是做不到的!
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旧 2013-06-28, 11:21   只看该作者   #8
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2kg200次的要求,普通胶印光油肯定无法达到要求,建议覆膜或采用UV光油进行印刷
calvinzt 当前离线  
旧 2013-06-29, 08:41   只看该作者   #9
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墨斗光油覆盖量就是很薄,约1-3克(平方米),而且市场上,很难找到真正的好的。如常用的大鹏光油,基本全是假的。
该光油容易变黄,几个月后,会觉得好像过了珠光油墨一样。
人为加厚,又会粘花。如果用墨斗油做能行,印刷机的光油座就没人买了。
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kliu168 (2013-06-29)
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