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#1 | ||
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正式会员
等级: 七袋长老
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然后,如果想把灰色单独加深一点,除了墨粉浓度哪里外,哪里调了打不了多少就又不行了。 最近机器,打灰色一直不太好,特别是带纹路的纸,根本打不实,二转换过,鼓换过,载体换过,还有哪里影响。打普通纸和铜板纸还好。 |
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只看该作者 #2 | |||
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正嘉数码●施乐正品
等级: 八袋长老
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一般是和esv,adc传感器互通数据,搭配工作的。 原则上,每个显影仓有不同的两组数字,这个数字要对应输入机器,也就是所谓匹配。 随后,机器运作过程中通过各个参数的通讯,调用不同的传感器监测不同部件的碳粉浓度,来实现控制下粉。 那么就有一个问题,如果这组参数不输入会怎么样?答案是,一般情况下,不会怎么样,也就是不会影响到设备的正常使用。 颜色不实,或者浓度不够,带服务器的机器需要两方面考量: 主机自身参数调整,可以通过内部输出trc色块,根据经验调节。 服务器方面,结合主机色值ok,对应校色后实现最佳匹配效果。 题主最后一个问题,先以主机自身调节ok为准 如果通过内部调整碳粉浓度,色块深浅浓度有改善,至少说明各部传感器,马达是可以正常工作的 再结合所讲主要是带纹路的纸张表现明显,那么是否可以先考虑更换一种带纹路纸品排除下纸张原因先。
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只看该作者 #3 | ||
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正式会员
等级: 七袋长老
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引用:
说的太专业了,有点听不懂哈,这个TRC色块是怎么调节的呀。 纸张就是特别细的布纹纸,比较小的纹路,不像皮纹纸哪么深的,就灰色比较明显,红色啥的还可以,我打的东西上有红色,然后还有点灰色块,红色还挺实,灰色打出来不实,都有点发白的感觉,感觉打普通纸和铜板纸还好,就是打纹路纸不实。 二转换过没太大变化,铜板纸没事,是不是应该和鼓,显影这些也没太大关系呀,我猜测主要就 二转和转印带方面转印有问题? 二转组件和二转上面哪个背棍都换过,还是哪样,所以也不知道该怎么弄了。过两天准备换个转印带试试。 然后求问大佬,这个除了二转,转印带这些,还有什么影响打纹路纸的效果。 |
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只看该作者 #4 | ||
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正式会员
等级: 六袋长老
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只看该作者 #5 | |||
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正嘉数码●施乐正品
等级: 八袋长老
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引用:
这种情况原则上来讲,是无法通过更换硬件来解决的,因为受纸张影响的原因会居多 可以尝试解决的办法其中之一就是垫高二转组件,变相让二转和背辊结合更紧,进而改变转印时候的电压来改善。不过属于伤敌800自损1000的玩儿法。 |
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