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海德堡常用机型日常维修要点(宁荣华老师)

判断准确，方法简洁　　维修工作要求时间短，因此必须准确判别故障部位，采取最简洁的维修方法进行维修，在尽可能短的时间内解决问题。在更换配件时，应选择质量好的配件，安装工作精确到位，避免留下后患。下面举几个日常维修实例。
　　故障1：飞达下纸时总是传动面快
　　厂家采取的方法：维修飞达气阀——刮研气阀阀壳内孔、电镀气阀阀芯，更换接纸轮。
　　错误之处：修复后气阀漏气更为严重，所更换的接纸轮质量不如以前。
　　正确方法：下纸歪斜的主要原因是机器安装时飞达与主机不平行，校正飞达相对于主机的平行度。
　　故障2：印刷时，出现“剥皮”故障
　　操作人员的做法：调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝，试图增加牙齿的叼纸力。
　　错误之处：海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定，上面的方法不能调节牙齿的叼纸力，而只能改变滚筒牙排的交接时间，造成套印故障。
　　正确方法：检查牙片与牙垫的磨损情况，必要时更换；检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题；检查牙排之间的交接关系，必要时进行调节。
　　故障3：“甩角”故障
　　操作人员的做法：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝、调节油墨黏度、调节印刷压力。
　　错误之处：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝，改变了小传纸滚筒牙垫高低的调节基准，使将来的校正工作更加烦琐；油墨黏度及印刷压力要按照印刷品的需要确定，不能因为套印问题而刻意改变。这些方法不能解决印品“甩角”问题。
　　必要说明：使用多年且没有经过系统维修的设备，普遍存在“甩角”故障。引发这种故障的因素较多，只有在设备检修时，才能做较为彻底地解决。

　　做好记录
　　对设备故障情况、解决措施、换件情况和修后效果等条件做好记录，以备随时查阅，并为将来的定期检修及全面检修工作提供参考。

　　避免急功近利的做法
　　在生产任务繁忙时，厂家为尽快使机器开起来，而采取不当的维修方法，给将来的设备维修工作带来麻烦或造成事故隐患。实践证明，这种做法可能造成较大的损失，下面是这方面的一些实例。
　　故障1：串墨辊齿轮损坏
　　操作人员听到机器声音异常，停机，并拆开传动面上方的防护罩，发现一个串墨辊齿轮有损伤。由于印刷业务忙，维修人员简单处理后继续开机。设备运行一段时间后，发现供墨部分及润湿部分共8个齿轮严重损坏。
　　事后证明，齿轮最初的损坏原因是：串墨辊齿轮后面的轴承受到异常外力的作用而损坏，其中的滚珠掉落，造成齿轮损坏。实际上，起初齿轮的损伤较轻，完全可以修复。在机器运行一段时间后，更多的滚珠掉出，使齿轮损坏加剧，损坏的齿轮之间及与完好齿轮之间相互碾压，造成更多的齿轮出现更为严重的损坏。好在轴承的滚珠没有掉在滚筒齿轮上，否则后果不堪设想。
　　正确方法：彻底查出齿轮损伤的原因，更换损坏的轴承，拆卸损伤的齿轮，进行精心修复。
　　故障2：海德堡CD102-4胶印机的控制台出现主电机碳刷报警符号
　　厂家的处理方法：直接更换原装碳刷。碳刷只使用2天左右，又出现碳刷报警符号。检查发现，碳刷已经磨损殆尽。
　　正确方法：在更换碳刷之前，必须检查电机铜头的表面情况，若出现明显磨损，必须严格处理，步骤如下：
　　①解体电机，拆卸电机转子。
　　②在车床上加工电机转子铜头上的磨损部位。
　　③用锋利的器具清理铜头上的沟槽，不能使其中的云母材料与碳刷接触，以提高碳刷使用寿命。
　　④装配电机，但不安装碳刷。
　　⑤用另外的电机拖动，使维修的电机转动，使用细砂纸打磨电机铜头，直到达到较高的光洁度要求，用空压机清除打磨产生的铜粉。
　　⑥安装碳刷，用细砂纸修磨碳刷与铜头的接触面。
　　⑦使用另外的电机拖动，使主电机转动12小时以上。
　　⑧安装主电机到机器上，机速3000转/小时，检查碳刷处是否有明显火花。若火花比较明显，应重新进行上面步骤，若无火花，则可开机使用，前一两天的机速不要超过8000转/小时，并随时检查碳刷的磨损情况。待一切稳定后，方可按照正常机速运转。
　　故障3：收纸牙排在与压印滚筒牙排交接时顶破纸张
　　操作人员的做法：将收纸牙弄弯。
　　错误之处：收纸牙变形后，叼纸尺寸变小，容易造成最后机组的“剥皮”故障，并且给将来的收纸牙排调节带来麻烦。
　　正确方法：检查收纸牙垫与压印滚筒的间隙及滚筒牙排的开闭牙时间，并进行调节。若收纸牙排上的一些零件出现磨损，则应及时更换。

　　对大的故障，慎重选择维修人员
　　在遇到自身的维修力量无法处理的故障时，应请外面的维修人员进行设备维修。目前从事海德堡胶印机的维修公司或个体维修人员较多，水平千差万别。有的维修人员或维修公司，经常承接一些超出自身能力的设备故障维修，其结果不但没有解决设备存在的问题，还带来了设备的其他问题，造成事故隐患。
　　故障1：靠版墨辊摆架断裂故障
　　1985年出厂的海德堡HD102V胶印机由于操作不当，两个机组的靠版墨辊摆架折断。
　　处理方法：由于不知道如何拆卸机器供墨部分的小墙板，将原有的串墨辊两端锯断，更换了国产的串墨辊。
　　故障2：串墨辊出现质量问题
　　所更换的串墨辊，传动面轴上的8mm孔位置偏差较大，无法安装，又将孔扩大，重新配了销轴，但还是存在位置偏差。
　　错误之处：串墨辊齿轮位置上的轴承因受力不合理而造成损坏，破损的轴承滚珠掉落到齿轮中，造成水、墨部分大部分齿轮损坏，直接经济损失达到5万元以上。
　　正确方法：拆卸供墨部分操作面的小墙板，整根取出串墨辊，更换靠版墨辊摆架。

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[luowanqing]

经验之谈,对生产中的操作人员和机器维修人员具妥借鉴意见.