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与涂料纸相比，胶版纸表面平滑度较差，对油墨中连结料的渗透能力差，油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜，但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时，由于正面印刷油墨未完全干燥，背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上，并随印数的增加，压印滚筒上的墨层越积越厚，对正面图文产生的压 力越来越大，最终使正面图文变虚、印迹不实。如果印刷时不经常抽样检查，就会产生大量废品，造成不必要的浪费。
解决方法
待油墨完全干燥再印背面，需要很长时间，日常生产是不可能的。采取经常擦拭压印滚筒的办法，使其上墨层的堆积不要太厚，减少对正面图文的影响，也可基本解决问题。一般3000印以下不会出现这个问题，而印数越多越明显，为避免这类问题，一定要多抽样、多检查。

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使用后炮膏可以有效解决油墨干燥不良反拉的弊端。

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印第一面时水墨平衡一定要控制好。要么等干，要么涂后炮膏