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旧 2010-05-13, 20:17     #1
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问题 富士的热敏CTP板材不上墨?   



海德堡CTP superester 105

板材是 富士热敏 FDT 500

印刷机是海德堡 CD102

上机印刷,出现不上墨的现象,印张版面很脏,这是怎么回事?有人遇到过这样的问题吗?
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旧 2010-05-13, 20:27   只看该作者   #2
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你看看保护胶有没有问题,不上保护胶看看还上不上墨
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旧 2010-05-14, 19:47   只看该作者   #3
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测试版就是没有上保护胶的 冲出来直接上机了。
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旧 2010-05-14, 20:45   只看该作者   #4
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用别的版行不行,不上墨有时是水斗液的问题
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旧 2010-05-14, 21:46   只看该作者   #5
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“上机印刷,出现不上墨的现象,印张版面很脏?”是什么意思?是说印张很脏吗?这是版面没涂胶放置时间太久造成的,还有就是你测量一下显影液的电导率,富士的要求在41-45之间,如果过低的话版面显影不净会导致脏版。
另外如果你说的意思是版面不上墨,那是因为显影时间太长、电导率太高、显影温度过高、胶涂太厚、烘干温度太高等因素造成的,如果你检查了这些都正常,建议你检查一下印刷机台,还有看一下别的版在这台机器上印刷会不会有这种情况,另外可以再出几套版分别在不同的印刷机上印刷,以达到排除的目的。
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旧 2010-05-15, 02:02   只看该作者   #6
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作者: 孙林 查看帖子
海德堡CTP superester 105

板材是 富士热敏 FDT 500

印刷机是海德堡 CD102

上机印刷,出现不上墨的现象,印张版面很脏,这是怎么回事?有人遇到过这样的问题吗?
每张版都如此?每台印刷机上都如此?水斗液是否干净?可以测量一下水箱里面的电导率看啊看你。
有没有实验一下先烫后印呢?有没换个版试试?
是否需要我让我山东的朋友去你那里瞧瞧?
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专业销售CTP设备与零配件,以及CTP显影机配套材料:过滤芯、清洗剂、保护胶、烤版胶、胶辊等等,欢迎致电18617156617

风兮,清扬;云雾兮,飞扬!
吾兮,昂扬;中印兮,悠扬!
我们的幸福在飘扬。。。

此帖于 2010-05-15 02:16 被 icest 编辑.
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旧 2010-05-15, 03:59   只看该作者   #7
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默认 我们也曾经遇到过这种情况

我们也曾经遇到过这种情况,你可以用最简单的方法去排除它。先要排除的是保护胶的问题,我们就是因为是保护胶的问题所引起的。先是不用上保护胶,冲出来的版马上拿去上机如果是上墨的话就是保护胶的问题啦。你们是用什么牌的保护胶?是否要对水的。如果要对水的,那比例是多少?还有就是保护胶的质量好坏直接影响CTP版放置的时间长短。还有注意放版处的温度,温度不能过高。最好在20-25度之间。
如果不是保护胶的问题就像martinluther所说的再去排查其他的问题。
本人认为应该是保护胶的问题了。
我给一个我们的参数给你参考一下吧: 我们用的是科艺牌的保护胶。我们保护胶是要对水的比例是1:3,保护胶是1,水是3。我们出来的版一般不会超过三天才上机的。
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DuoKe (2010-06-06), icest (2010-06-05)
旧 2010-05-18, 13:48   只看该作者   #8
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没擦保护胶吧,或者就是印刷机酒精浓度太高了。

此帖于 2010-06-05 23:06 被 icest 编辑. 原因: 错字
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旧 2010-06-04, 17:40   只看该作者   #9
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纸张?润版液?酒精?水?等很多因素都会导致此问题的出现啊
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旧 2010-06-05, 03:49   只看该作者   #10
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清洗胶水。。。。。。。。。。。
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旧 2010-06-05, 20:23   只看该作者   #11
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上版后用牛奶擦一遍应该就解决了,很有可能是药水和胶水问题导致的。

此帖于 2010-06-05 23:06 被 icest 编辑.
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可能是印版表面的亲水层被破坏了。。。
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我们也曾经遇到过这种情况,你可以用最简单的方法去排除它。先要排除的是保护胶的问题,我们就是因为是保护胶的问题所引起的。先是不用上保护胶,冲出来的版马上拿去上机如果是上墨的话就是保护胶的问题啦。你们是用什么牌的保护胶?是否要对水的。如果要对水的,那比例是多少?还有就是保护胶的质量好坏直接影响CTP版放置的时间长短。还有注意放版处的温度,温度不能过高。最好在20-25度之间。
如果不是保护胶的问题就像martinluther所说的再去排查其他的问题。
本人认为应该是保护胶的问题了。
我给一个我们的参数给你参考一下吧: 我们用的是科艺牌的保护胶。我们保护胶是要对水的比例是1:3,保护胶是1,水是3。...
用保护胶 之前富士光敏 的保护胶,工程师说可以共用 我们这里是1:2配比的

经过一番测试,是电导率低导致的问题,同时还涉及到,上胶,以及印刷水斗液的状态

此帖于 2010-06-07 11:37 被 icest 编辑. 原因: 短时间内回复请合并一起
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旧 2010-06-07, 17:49   只看该作者   #14
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作者: 孙林 查看帖子
用保护胶 之前富士光敏 的保护胶,工程师说可以共用 我们这里是1:2配比的

经过一番测试,是电导率低导致的问题,同时还涉及到,上胶,以及印刷水斗液的状态

电导率低?指的是显影液还是水斗液? 显影液的话估计是补充不足,或放置时间长氧化了,需更换,可以用修版笔检查空白部分,是否有底色来判断;如果是水斗液低那就是润版液添加剂的比例不对,或印刷中其他化学品污染了水斗液。
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旧 2010-06-10, 21:13   只看该作者   #15
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作者: ygd问问 查看帖子
我们也曾经遇到过这种情况,你可以用最简单的方法去排除它。先要排除的是保护胶的问题,我们就是因为是保护胶的问题所引起的。先是不用上保护胶,冲出来的版马上拿去上机如果是上墨的话就是保护胶的问题啦。你们是用什么牌的保护胶?是否要对水的。如果要对水的,那比例是多少?还有就是保护胶的质量好坏直接影响CTP版放置的时间长短。还有注意放版处的温度,温度不能过高。最好在20-25度之间。
如果不是保护胶的问题就像martinluther所说的再去排查其他的问题。
本人认为应该是保护胶的问题了。
我给一个我们的参数给你参考一下吧: 我们用的是科艺牌的保护胶。我们保护胶是要对水的比例是1:3,保护胶是1,水是3。...
楼上分析的非常详细,这种情况我们也试过,保护胶是最值得怀疑的原凶,除了胶水配置的对例外,还需要检查冲版机给胶量是否过大,或者烘干炉的温度是否正确等~
joshua18 当前离线  
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