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§ 【内容提要】最近，爱克发公司公布了让其胶印版材用户颇感意外的消息，铝版也包括银盐版的价格提高了两个百分点。传统印版和数字印版之间的价差从何而来？原料价格在版材生产中占多大比例？下面将以爱克发的CTP版材为例进行分析讨论。

户颇感意外的消息立体印刷，铝版也包括银盐版的价格提高了两个百分点。
　　传统印版和数字印版之间的价差从何而来？原料价格在版材生产中占多大比例？下面将以爱克发的CTP版材为例进行分析讨论。
　　感光度决定价差　　印版类型之间的主要差别在于印版的感光度。各种版材的感光度大致如下：传统印版2000mJ/cm2，热敏印版150mJ/cm2，聚合物印版0.04mJ/cm2，银盐印版0.03mJ/cm2。这种感光度的差别不仅针对曝光，而且也涉及整个生产过程。制作感光乳剂和涂布铝板需要很细致富士星光，必须严格控制，并保持很小的允许误差。
　　爱克发数字印版技术总监讲述了传统和数字印版的生产情况，他说：CTP技术的先驱者把胶片拼在晒版框内，而后拷贝在印版上，用几千瓦的UV灯曝光几分钟数码印刷，然后对其显影、冲洗和涂胶。为此，在几十年内，用很宽的加工允差晒版，就这样每个印刷厂用好一点或差一些的晒版框都能达到稳定的印刷效果。
　　传统印版
　　原材料主要是价格较高的铝卷材，只有几家铝材厂供应质量控制，如Bridgnorth、Novelis或Alcan等。在庞大的生产设备上生产传统印版，通过不停机换铝卷，将连续的铝带分为10个加工步骤。覆膜
　　第一步，由两个放卷器像轮转机放纸卷一样，将铝卷材供给设备。
　　第二步电子商务，预净化，清除铝表面自然的氧化层。
　　第三步，电解粗化，使印版产生砂目。
　　第四步，通过后腐蚀去除产生的膜层。
　　第五步金属包装，阳极氧化，将已粗化的、具有0.5~3.0μm的氧化铝层通过机械和化学方法硬化。
　　第六步，对印版封孔，以便使印版更好地涂布感光层和保持水分。
　　第七步，涂布感光液包装容器，并干燥。
　　第八步，涂布一种无光泽层并干燥，并由此形成细小的气道，在晒版时改善真空度。
　　第九步，用激光束探测印版表面平装无线胶订联动线装机量调查，将不需要的反射的部分作为印版表面缺陷记录下来，并在版材上作标记，在裁切过程中将其剔除。
　　第十步，在储存塔中的收卷器，将涂布好的铝带卷成卷印刷厂，或者把铝带供给裁切设备。铝带在裁切机上被切成印版尺寸，并插入隔离保护纸，以便包装堆放。每个包装都要打印上生产日期和保质日期。
　　整个生产过程通过过程控制系统进行监控，该系统监视所有工作站的测量值。这种版材生产线的成本在数百欧元范围内。
　　聚合物印版　　数字银盐版和光聚合物印版的价格比传统印版价格高出约一倍，如果用印版研制和进入市场的较高成本来解释这种现象包装物流，客户是可以接受的。因为从手工拼版到数字化组版的步骤已采用CTP完成，大大简化了生产工艺。1997年出现的热敏技术开始在CTP上得到应用。2000年爱克发推出紫激光印版，可在黄色安全光下加工。自从采用光聚合物印版以来，其已发展成为极具吸引力的选择。书刊印刷
　　热敏印版
　　这种版材的成本高有许多原因。数字印版的机械传送从版盒开始到曝光机，再由曝光机到显影和后加工系统UV印刷，对印版的要求较高只有选用高档的铝材才能满足。此外，其对中间隔离纸也有较高的要求，因为在曝光机上必须自动将隔离纸去掉。例如对于新推出的∶Energy系列印版来说，用于:Energy Marathon印版的生铝必须在特殊的工作过程中强度粗化。为了提高:Energy Elite印版的抗化学性能，印版要涂布两次乐凯二胶，这意味着客户需要承担第二个涂布单元的附加投资。
　　由于感光度在印版涂布、干燥和预热时必须保持较小的允差，印版整个表面必须得到同样精确温度，以便在印刷中感光度不发生变化。
　　同时，热敏印版的质量检验也会花费很多。传统印版只需要在晒版框中曝晒，而数字热敏印版则需要在爱克发的所有型号的制版机上进行检验。
　　如果说传统印版在生产线批量制造版式设计，并在终端可立即包装和供货，那么阳图热敏版则需要熟化时间，在控制条件下使印版达到最终的感光度为止。这个过程必须通过质量检验来监控。同时热敏印版需要更好的包装，以防止受潮。随后将印版送到欧洲的中央仓库，在空调房间内存放热敏印版。运输到印刷厂的过程和在印刷厂库存也要在控制条件下进行排版，以便保持印版温度稳定。因为夏天升温(对传统印版没有问题)，印版会产生不可控制的预曝光。所有这些额外费用加在一起就是热敏印版比传统印版昂贵的原因。模切烫印压痕
　　所有印版均在涨价
　　爱克发公司负责人说：“最近几年，数字印版承受着很大的价格压力，现在我们不能再屈从这种压力。最近3个月，我们使用生铝的成本价格难以置信地增长油墨，如同银价一样。我们必须把增加的成本转嫁到印版上，客户通过提高废铝版价格可以收回一大部分增加的成本。”
　　爱克发公司给出了一系列详细的数字：2004年制作胶印版的生铝价格平均每吨为1700美元，每千克1.40欧元；2005年为1900美元，每千克1.57欧元；最近3个月飙升至2600美元以上，每千克达2.15欧元。传统印版也像数字印版价格一样上涨。
　　爱克发也不能再阻止银盐版涨价上光，因为银价从2003年平均每盎司5美元上涨到现在的10美元以上。
　　废旧金属回收可弥补涨价损失　　如果印刷厂把用过的印版全卖掉，可以收回涨价的大部分，例如1万张B3尺寸的厚度为0.3mm印版重量为7700kg。2005年10月，铝材价格还是每吨10360欧元，2006年2月已涨至13608欧元经营管理，也就是增长了3248欧元。用过的铝版每千克价格由1.34欧元涨到1.76欧元，这可以在很大程度上弥补新铝材涨价的部分。
　　许多印刷厂还不知道，对废旧铝材可以要求85%~90%的LME(伦敦金属交易所)价格。通过互联网可随时得到伦敦金属交易所当日生铝材的价格。因此有必要取得废旧金属收购商更多的报价，并对此进行商谈。

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最主要的区别是在涂层上，，现在铝的价格应该是很透明的吧

[纷纷]

区别还真的很大了谢谢楼主的分享

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[SIZE="4CTP版材对版基质量的要求
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来源：科印传媒《印刷技术》　作者：王世勤
　　CTP技术的特点对CTP版材及生产CTP版材用版基质量，如表观质量、物理性能和适应电解性能等有一定要求，下文针对根据CTP版材普遍使用的铝版基做一详细介绍。
　　印刷对版材的总体要求很高，特别目前CTP版材多用于高档彩印制版，要保证印版质量，版基的表观质量是前提。

　　对版基表观性能的要求
　　对铝版基表观的基本要求是洁净、平整，无裂纹、腐蚀坑、点、通气孔、擦划伤、折伤、印痕、起皮、松枝状花纹、油痕等弊病；表面不允许有非金属压入及粘伤、横皮、横纹等缺陷；不允许有轻微色差、亮条等问题；不能有鼓包、荷叶边等现象。此外，CTP版材生产对版基平整度有以下3点具体要求。
　　(1)铝卷展开面与平面间的间隙不应大于1mm，且每米展开面的波浪数不多于3个；
　　(2)侧边弯曲，每米长度内不能大于1mm；
　　(3)铝卷应紧致，端面整齐，不允许有裂边、毛刺。
　　CTP版材不允许有一点点不平整，因为多数CTP设备采用扫描成像，不像PS版晒版是采取抽真空方式可使版面与胶片密合，如版材平整度差，将影响激光成像质量。当然版材的平整度与版材生产设备状况有关。

　　对铝版基几何尺寸的要求
　　现在CTP制版机市场上主要是热敏CTP和紫激光CTP两大类。热敏CTP采用外鼓式激光扫描方式制版，版材固定在滚筒外面，制版时与滚筒同时高速旋转。紫激光CTP制版机多采用内鼓式激光扫描方式制版，版材置于滚筒内侧，制版时版材静止不动，激光头高速扫描。制版机制版速度高，且采用自动上版，自动进行定位打孔，所以对版基的几何尺寸要求非常严格。版基的几何尺寸包括版基的厚度、铝卷宽度、版基均匀度等。
　　1.铝版基的厚度及公差
　　CTP版材用铝版基的厚度一般为0.280mm，比目前生产的PS版略厚(PS版版基厚度为0.270mm±0.005mm)。也有的国外公司采用0.275mm厚铝版基，厚度公差均为±0.005mm。铝版基厚一些，版材挺度会好一些，不易弯曲。
　　2.铝卷宽度公差
　　我国版材生产一般不安装在线切边装置，所以要求铝卷的宽度公差≤±0.5mm，最好无公差。
　　铝卷的裁切质量也有明确要求，即纵切后铝卷两边不应有毛刺、荷叶边等现象。
　　当然涂布前应把两边的电解边裁去。
　　3.版基的纵、横向均匀度
　　铝版基的纵、横向厚度公差均应≤±0.005mm。现各型号的制版机对版材的厚度设定多为0.280mm或0.275mm；薄厚偏差都会影响制版，而且CTP制版机设定的参数一般不允许随便调整。

　　对版基性能的要求
　　CTP版材用铝版基必须有良好的物理机械性能。
　　CTP印版多采用自动上版，自动定位打孔装置，要求版材具有一定的挺度。版基如太软，挺度就差，容易弯曲而影响上版。铝版基太硬，不易校平，也可上机调版。我国目前生产CTP版材所用铝版基除西南铝业等少数厂家生产的铝卷质量较好外，普遍偏软；日本一些公司生产的铝卷，强度也弱一些。目前公认的是德国Hydro Aluminicim公司状态号为H19、牌号为1052的铝卷(以下简称德铝1052)，最适合生产CTP版材。不同牌号的铝版基机械性能比较见表1。
表1 不同牌号的铝版基机械性能对照表
　　德铝1052的铝板虽然强度高，但校平性非常高，多辊校平、简单校平系统均可适应，极少出现鼓包和荷叶边等问题，且版材平整度极佳。

　　对铝版基电解性能的要求
　　因CTP印版多用于高档彩色印刷，故CTP版材版基砂目值比PS版要细，特别是CTP制版机扫描制版多采用调频网或调频/调幅混合加网技术，其精细网点、网线的还原与版基的表面粗糙度，即版基的砂目值有直接关系，砂目越粗，网点、网线的还原性越差。
　　现市面上销售的CTP版材，砂目值Ra一般为0.45~0.60μm，理想值为0.45~0.55μm；而PS版的砂目值Ra一般为0.60~0.80μm。要得到较细的砂目，铝版基必须要有良好的电解性能。现多数国产铝板很难做出Ra值为0.45~0.55μm的砂目。当然砂目的粗细还应与版材生产的电解工艺条件有关。
　　要通过电解得到细而均匀的砂目层，与版基本身的表观质量和表面粗糙度有关。若版基的表观质量太差，不强化电解根本就无法消除版面的弊病和缺陷，导致砂目粗糙。若版基Ra值≥0.30μm，很难做出较细的砂目。不同版基的Ra值见表2。
表2 不同铝版基的Ra值

　　要制备细密均匀的砂目层，铝版基的内在成分是关键，即与生产铝板的铝合金成分有关，即与铝合金所含的微量特种金属的含量及成分有关。德铝1052铝板就是由于特种金属的含量更合理，使其版基既有良好的物理机械性能又能明显改善其电解适性，可适合盐酸、硝酸液电解；明显改善电解砂目的响应敏感性，无须强化处理就能形成细密而均匀的砂目层。
　　总之，CTP版材生产用铝卷的整体质量应比PS版用铝卷高。目前为保证CTP版材质量，多数胶印版材生产企业在采用进口铝卷，其中，德国产品居多。"]

[小鱼对大虾]

听起来挺吓人的，印刷这个行业的，没有什么其它材料可以充当这个角色了。