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旧 2021-10-24, 23:28     #1
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有颗粒感就是跑载体了
出的浅就是电位不对
初始化好了的意思是电位回归到正常的设定值了
第二天又不行了 意思是机器检测到了错误的信号 自动把电位又“修正”到了它认为正确的数值。

复杂问题建议找专业人士,谈好诊费,只需要买药就行了。比自己折腾强多了。
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shakuler (2021-10-25), 好的什么 (2021-10-25)
旧 2021-10-25, 21:37     #2
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"套鼓、显影、激光器、高压版,全都换过,都不行"
提供一下思路

1、显影仓下方的检测鼓表面浓度的传感器不灵敏检测了错误的鼓浓度
2、鼓架右上方的消电灯脏了
3、鼓左上方的电位传感器不灵敏 检测了错误的鼓电位
最好还是上传一下过程控制ON打印的数据看一下
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旧 2021-10-25, 22:18     #3
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引用:
作者: 疼并快乐 查看帖子
有颗粒感是载体箱中粉的比例低了,没有足够的粉去中和鼓上的电荷,所有把载体吸附到鼓上去了,要尽快解决,否者鼓会很快磨损。载体会流失严重,现在立马就要检查载体箱中的载体够不够,不够要及时添加到规定量。你这个机器应该是下粉不正常了,重点先检查下粉机构的硬件,然后检查更下粉有关的参数是否正常。为了进一步确定故障,当出现故障时,先不要iot初始化,先强制下点粉再试,如果强制下点粉就正常了,那就确定是下粉的问题。下粉不正常的话原因就比较多了,比如下粉机构堵塞,传感器故障或接触不良,用了劣质的载体或粉,下粉参数被认为调乱了,以及高压故障等等
个人认为这个逻辑不太对,并不是因为‘’显影仓里的粉比例低了,没有足够的粉去中和鼓上的电荷,所以把载体吸附到鼓上去‘’。
施乐生产型机器的碳粉里含有载体,显影仓都是溪流式显影仓,载体少了,补充进显影仓的碳粉会把载体和碳粉比例修正到机器设置的目标比例。
这个逻辑应该是这样:鼓表面的偏压过高或者显影偏压过低,导致墨粉和载体错误的转移到感光鼓上,俗称跑载体。(因为碳粉自身是没法中和电荷的,更何况,载体搬运碳粉的过程并不是中和电荷。)
回到问题本身,一般情况下 跑载体大部分是显影高压板没法提供正确的直流输出、交流输出偏压,一般换高压板能解决。题主的问题是换了高压板没好,初始化IOT能好,所以我怀疑由过程控制计算出来的偏压值是不对,而且是因为机器的传感器提供了一个错误的检测数据,比如鼓电位,比如鼓表面的碳粉浓度。
以上是我的一点思路,希望有所帮助。
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huang-hyd (2021-10-26), yinshua0371 (2021-10-26), 走在创业路上的小虾米 (2023-01-08)
旧 2021-10-26, 22:51     #4
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引用:
作者: 疼并快乐 查看帖子
"当两个物体分别带数值相等的正负电量时,若它们直接接触,只要所带电荷能自由移动,就会发生中和现象,整个物体就不显示电性了(不带电)"这是基本物理知识哦!谁都知道载体搬运碳粉是靠电荷异性相吸的原理,我没说是靠中和电荷呀?但当带正电荷的粉被“”异性相吸”“跑”到带负电荷的鼓表面上时,不是”中和“是什么?“通俗的说就是碳粉把鼓上的异性电荷中和了呀?难道你有其它理论?
看大哥的回复是真高手, 我看手册上写的显影偏压和鼓上的的偏压都是负的,所以我理解的是显影过程是负电荷从低电势到高电势的原理,转印过程才在转印带上施加正的偏压`` 可能是我理解错了吧
不过碳粉少了跑载体的情况我在施乐机上还真没遇到过,柯美机上倒是遇到过,当时现在补粉治标不治本,最后还是换了新载体。
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