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版房作业标准指导书 XH-WI-PZ-001
工作流程 流程提示 具体做法或工艺要求
1.接单审单 对印前发落的工单内容进行初审登记，包括电子打稿、蓝纸、客来样办。 1.审核印前电子打稿、蓝纸、客来样办是否齐全。
2.审核此单有无后加工序菲林要出。
3.审核印前排版顺序、页码、贴数有无错误。
4.审核承印产品的颜色、数量、和出版张数。
5.审核承印产品出CTP锌版的规格和承印产品的交货时间。
2.出CTP锌版 对印前发送到CTP机的文件进行上机曝光处理作业。 1.对不同的拼版文件选择不同的锌版规格进行上机作业。
2.根据CTP机上的规定放版位放进版材。
3.注意手拿锌版时不要弯折和弄脏、划花锌版。
4.双手水平将锌版放入到CTP机上，按进版按键上版进行曝光处理。
5.曝光完成后机器会自动将锌版退出及报警响一声,取出锌版后放入另一张锌版。
3.冲版 对CTP机曝光后的锌版进行显影成像操作过程。 1.冲版前应对冲机的各项参数进行检查是否符合冲版要求。
2.冲版标准参数显影:25°显影时间:30秒 补充流量120mL/m2 洪干温度：45°
3.冲版时锌版要与版台平衡放进，防折版和损坏机件。
4.冲好的版，要及时拿开，防止另一张锌版冲出划伤。
5.冲洗出来的版要符合印刷要求，达到1%以上的网点清晰不丢99%的网点通透。
3.锌版效对 对冲出来的锌版进行常规人工效对，对不良和不符合印刷要求的锌版重出。 1.检查冲出来的锌版有无脏点、划花和留底现象。
2.检查冲出来的锌版上胶保护层有无过薄或过厚现象。
3.检查冲出来的锌版有无网点发虚、白点和起黑线等。
4.检查冲出来的锌版网点是否符合印刷标准，用测量仪测量。
5.检查冲出来的锌版和客来样张、电子打稿、蓝纸内容是否相符。
4.打孔 将要印刷的锌版进行定位打孔作业。 1.将两个前档规及边规调整钮全部归零，置入第一张印版并紧靠三个调整钮的前端。
2.将煞车把手拧松移动两台摄影机至锌版十字线上方，锌版保持水平即可拧紧煞车把手。
3.利用机台前方门口，将锌版往前方拉拉，再调整左右水平线对准十字后即可进行打孔。
4.第二张锌版以后只能调整前端及侧端调整钮使之与显示屏十字对准即可进行打孔。
5.登记送机台 将符合印刷标准的锌版整理登记后送到下一道工序作业。 1.将打好孔的锌版CMYK为一手放好连同工单等一起送往印刷机台。
2.注意锌版摆放时不要碰撞、磨花和弯折一定要小心轻放。
3.完成后登记出版量送往印刷机台签收出版时间。
这是我以前公司的是关于版房的,

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印前作业标准指导书 XH-WI-PZ-001
工作流程 流程提示 具体做法或工艺要求
1.接单审单 在每接到一份承印工程单时，必须认真审核看清楚工程单内的各项内容与要求，然后开始整理资料进行生产。 1.审核并检查成品尺寸，规格。
2.审核并检查上机印刷的用纸尺寸。
3.审核并检查装订和后道工序的要求。
4.审核承印产品的颜色、数量、拼版要求和拼版贴数。
5.审核承印产品的交货时间和质量要求。
2.文件检杳 对客户承印文件进行整理与检查，将不符合印刷标准的文件进行修正。 1.检查文件的成品尺寸外有无做出血位。
2.检查文件是否欠字款、缺图、烂图、文字乱码走位等。
3.检查图片是否有模糊不清和起马赛克现象。
4.检查图片是否有RGB、LAB模式颜色，如有要转成CMYK色。
5.检查文件是否有极细线，如有不能低于0.1mm。
6.检查四色印刷文件是否做有专色，如有改成四色。
7.检查黑色块100%实地要托40%蓝网红黄色各托0.1%。
8.文件如做有滤镜、特效、图文、线条、化网过于复杂的物体要转成点陈图。
3.文件修改 按工程指示单要求对客户文件进行修改，然后将修改的文件转存jpg发电邮给客户确认。 1.按客指示要求进行图片、文字、颜色等修改。
2.文件改动后要在原样或电子打稿样上注明有改动字样。
3.修改完成后要将文件转成jpg发电邮给客户确认。
4.文件改动地方过多，或改动过于复杂要重新打电子打稿作效对。
4.转PDF 将不同软件制作的文件统一转成PDF文件，方便拼版和减少出错。 1.检查完毕将文件输出成PS用Prinergy设定好的参数将其转换成PDF文件。
2.注意输出PS时应选择PPD注意文件的输出方向和尺寸。
3.PDF生成后要打开检查有无专色、缺图、烂图、文字乱码走位等。
5.打电子打稿 将符合印刷标准的PDF文件进行电子打搞，为印刷提供跟色标准。 1.用符合印刷标准的PDF文件进行打电子打稿。
2.打稿时注意选择对应的打稿用纸参数进行电子打稿。
3.注意文件尺寸与纸张尺寸是否吻合，不吻合应调角度或缩细文件进行打稿。
4.打稿出来应对样张进行常规检查有无堵墨起白线、颜色偏差、不均等现象。
6.拼大版 按不同的印刷机型和工艺要求进行拼大版作业，方便后道加工作业和降低印刷成本。 1.按工程单指示和后道工序要求来进行拼版作业。
2.审核确定印刷机型、咬口尺寸、版式、开纸尺寸后方可进行电脑开格拼版。
3.要将墨色一致或颜色相近的图文拼排在同一受墨方向，便于印刷调色。
4. 同一本书封面、内文排版飘口要一致便于后道工序的操作。
5.拼版时要注意封面过胶断刀间隔的距离和胶装书要加装订脊码。
6.拼骑钉书当页数超过24P时应考虑偷位，以防装订误差被裁切到图文。
7.打蓝纸 将拼成大版的文件进行打蓝纸，然后做成品样给客效对签样，同时要将后道工序在蓝纸上标明方便后道作业。 1.用拼好大版的文件发送到RIP分色后用HP5500打蓝纸机进行打蓝纸作业。
2.在发送到RIP时应选择对应的打蓝纸参数设定来进行打蓝纸。
3.打蓝纸时注意文件的尺寸是否与纸张尺寸相吻合。
4.蓝纸出来后做成品样作效对并要在蓝纸上面注明后道工序要求。
8.效对签样 将蓝纸按工序要求做成成品样，进行自检无误后才送给客户效对签字确认。 1.按工程单的指示和要求标准，检查排版的结果是否符合印刷及后工序的要求。
2.按书刊或贴样要求，检查所排的版是否按照书刊或贴样的要求排。
3.检查页码顺序对不对，位置是否统一。
4.检查图片、文字、版头、版心、版尾位置对不对，文字有没被裁切到。
5.检查图片有无走位、烂图、文字乱码走位等现象。
6.经检查核实并确认无误后才移交生产部、业务让客户审核。
9.分色出CTP 将排完大版的文件进行RIP分色出CTP锌版，高精度，无脏点，网点还原度达100%的CTP锌版为印刷提供了优越的条件。 1.将大版文件发送到RIP服务器分色后传送到CTP机进行曝光处理。
2.要根据该印件的上机类型来选择版材和曝光参数来出CTP锌版。
3.分色后要检查有无多余色版出来，如后道工序烫金、刀模等有要将其删除。
4.确定分色无误后将电子打稿、蓝纸、工程单、客来样办一起送版房出锌版。
10.登记整理文件 出锌版前要将工程单、电子打稿、蓝纸、客来样一同整理送版房进行出锌版，然后将完成文件整理备份存放。 1.做好完成一张工程单后应对制作拼版的文件进行整理归类。
2.要将多余的旧文件、改动过的文件删除，只保留客原文件和拼大版文件。
3.整理完成后对该文件统一备份存放并登记生产报表。

这个是关于印前处理文件和拼版的.

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工作量大要的人就多处理文件的和拼版的还有版房晒版冲版的看你要分几个班了.